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上海大载机电有限公司2025-02-12
更换丹佛斯 TGEX3 热力膨胀阀是一项较为专业的操作，以下是更换过程中各个环节需要注意的事项：
前期准备
工具与材料适配：准备合适且质量可靠的工具，如对应规格的扳手、割管器、扩口器等，确保能顺利进行拆卸和安装操作。焊接设备需性能良好，保证焊接质量。同时要准备与系统匹配的制冷剂，新的膨胀阀型号必须为丹佛斯 TGEX3 且规格正确，密封材料如 O 形圈要尺寸合适、材质优良。
防护措施到位：操作人员应穿戴好防护手套、护目镜等防护用品，避免在操作过程中受到制冷剂冻上、焊接烫伤或其他意外伤害。
制冷剂回收
规范操作：使用专业的制冷剂回收设备，严格按照设备的操作说明进行制冷剂回收。回收过程中要注意防止制冷剂泄漏到大气中，以免造成环境污染和资源浪费。同时，准确记录回收的制冷剂量，为后续充注提供参考。
拆除旧阀
标记准确清晰：在拆除膨胀阀之前，对连接的进液管和出液管做好清晰准确的标记，避免安装新阀时接错管路，影响系统正常运行。
操作小心谨慎：无论是采用焊接连接还是喇叭口连接，拆除时都要小心操作。使用割管器割断焊接管道时，要控制好力度和角度，避免割伤周围其他部件；拆卸喇叭口连接的螺母时，要使用合适的扳手，防止螺母滑丝或损坏接口。
保护感温包：拆除感温包时要格外小心，避免损坏感温包和毛细管，因为感温包的性能直接影响膨胀阀的调节精度。
管路清洁
彻底吹洗：使用氮气吹洗管路时，要确保压力适中，吹洗时间足够长，以彻底清楚管路内的杂质、水分和氧化皮等。可采用分段吹洗的方法，提高清洁效果。
安装新阀
感温包安装正确：感温包应紧密安装在蒸发器出口的水平管段上，且位置要选择在顶部或侧面，避免安装在底部。安装后要用隔热材料包裹好，隔热材料要具有良好的隔热性能和防潮性能，确保感温准确。
管路连接可靠：焊接连接时，要控制好焊接温度和时间，避免高温损坏膨胀阀内部的密封材料。焊接完成后，要检查焊缝是否均匀、无气孔。喇叭口连接时，要在管道接口处涂抹适量的冷冻油，以增强密封性能，拧紧螺母时要用力均匀，避免喇叭口损坏或密封不严。
膨胀阀位置水平：安装膨胀阀时要保证其处于水平状态，防止因倾斜导致阀门内部液体流动不畅，影响调节功能。同时，要确保膨胀阀周围有足够的空间，便于日后维护和检修。
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系统处理 抽真空达标：使用真空泵对系统进行抽真空时，要确保抽真空时间不少于 30 分钟，使系统压力达到规定的真空度（通常为 0.05mbar 以下）。抽真空过程中要密切观察真空泵的运行情况和系统压力变化，防止空气和水分残留影响系统性能。 制冷剂充注适量：根据系统的规定充注量准确充注制冷剂，充注过程要缓慢进行。同时，观察系统的运行参数，如吸气压力、排气压力、蒸发器进出口温度等，确保制冷剂充注量合适。 检查调试 全棉检漏：使用检漏仪对膨胀阀及其连接部位进行全棉细致的检查，确保无制冷剂泄漏现象。对于发现的泄漏点，要及时进行修复，可采用补焊、更换密封材料等方法。 精确调试：启动制冷系统后，要让系统运行一段时间，待其稳定后再进行膨胀阀的调试。调节过热度时要缓慢进行，每次调节幅度不宜过大，调节后要等待系统重新稳定，再观察参数变化，将蒸发器出口的过热度调整到合适的范围（一般为 3 - 5℃）。 参数监测：密切关注制冷系统的各项运行参数，如吸气压力、排气压力、蒸发器和冷凝器的进出口温度等，确保这些参数在正常范围内。如果发现参数异常，要及时停机检查，排除故障。
上海大载机电有限公司
联系人： 姚英利
手 机： 18221569131
