水性环氧防腐漆的标准

用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。5、面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。环氧地坪的养护环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）；3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。环氧漆-1对1顾问服务+强耐磨。水性环氧防腐漆的标准

环氧富锌底漆：用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。环氧底漆：主要用于一般至中等腐蚀环境，在钢结构、桥梁、机械、设备、车辆、零部件使用较多。环氧富锌底漆做为销售市场上较为受亲睐的漆料涂料，因其与众不同的管道阴极保护实际效果，普遍适用一些浸蚀情况严重的地区，非常是钢架结构的防腐蚀防锈处理，能够为其产生出色的防腐蚀特性，是理想化的金属材料预备处理抛丸除锈和防锈处理维护保养面漆。氧煤银粉漆是在传统式环氧树脂沥青胶泥涂料的基本上，添加东西方认可的长命型氯磺化聚乙烯硫化橡胶、云母氧化铁、其他耐腐蚀颜填料、特殊防腐剂及特异性有机溶剂等，经加工工艺制取而成的组份高效重防腐涂料。二者同样处：环氧树脂煤银粉漆和环氧富锌底漆为同环氧树脂类漆料，具备环氧树脂漆粘合力出色，漆层坚毅，耐碱性，耐湿冷的特点，全是双双组分的环氧树脂漆，必须漆料、固化剂配套设施应用。二者的差别：1.应用自然环境不一样：环氧富锌底漆：适用于环境空气中的钢材防锈处理面漆，包含工业生产环境空气、深海环境空气等。环氧沥青防腐漆,施工环氧漆,百格零脱落,20年行业工程师,做口碑品牌。

环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。环氧云铁中间漆可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成;成份二为固化剂。成份一：成份二=100:10(重量比)。环氧云铁中间漆中间漆的作用有以下几方面：1、增加漆膜的厚度。提高油漆涂层耐久性，使用年限。2、提升表面装饰性。使用中间漆，可以是表面漆膜更加丰满，光亮，平整。3、作为连接漆使用，提升底漆和面漆之间的附着力和链接强度，特别是对于锌粉含量好的环氧富锌底漆来说，经常使用。4、经济性好。使用底漆，中间漆，面漆的防腐配套，同样的使用年限，比单纯使用底漆，面漆的经济性要好，也就是成本要低。5、环氧云铁中层漆的封闭性能好，特别适用于一些潮湿的环境下的防腐配套。在喷砂钢板上具有优异的附着力，在适当处理的镀锌钢材及铝合金上也具有优良的附着力。

镀锌钢材表面极其光滑，普通油漆与其附着力差，漆膜会脱落。环氧富锌底漆是否很好的附着在镀锌钢材上？环氧富锌底漆一般用在钢结构、铸铁表面，基材处理达到瑞典除锈等级，环氧富锌底漆防腐原理是：油漆中的锌粉与铁发生电化学反应，牺牲阳极锌粉，达到阴极保护作用，从而保护基材不被腐蚀破坏。镀锌钢材表面极其光滑，环氧富锌底漆很难与其附着力差，不能达到很好防腐防锈效果。传统镀锌钢材防腐使用的产品是环氧锌黄底漆，重金属超标、漆膜脆、不宜厚涂、锌黄底漆颜色不易被面漆遮盖，已经成为淘汰产品。丽缤纷技术人员为解决这一系列问题，研发一款新产品，环氧底漆，于不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属表面防腐涂装。环氧富锌底漆，不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属底漆。不含重金属，符合欧盟ROHS标准，与底材很好的附着力，漆膜不脱落，涂装间隔只需4小时，不会出现咬底等漆病，普通环氧锌黄底漆涂装间隔需24小时，可厚涂，防腐性能优异，耐盐雾长达1000小时，漆膜颜色为灰色，面漆涂装是容易覆盖。所谓“三分油漆，七分工”，正确的施工方法很重要,大家有一个很大误区，不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属表面很干净，可不对底材进行处理，其实这个想法是错误的。环氧漆-20+年技术团队+防腐可达20年。

水性环氧富锌底漆用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建钢结构表面，可作为底漆。也可在维修配套中使用。可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为底漆发挥的防腐作用。水性环氧富锌底漆产品优势水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。常用配套体系参考如下：施工时需要注意基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。水性环氧富锌底漆是一种环保型水性涂料，可替代传统的溶剂型环氧富锌底漆。该漆采用进口原料，结合先进工艺研制而成，具有干燥快、易施工。环氧漆, 1v1量身定制, 20+年技术团队, 1-3天快速出货。环氧沥青防腐漆的用量

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环氧树脂地坪漆施工工艺一、地坪表面的处理：1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、积水，并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2～，含水量在6％以下，PH值6～80。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。二、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮批刮料1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。水性环氧防腐漆的标准