辽宁环氧富锌底漆

时间:2021年05月20日 来源:

常熟市三汇漆业客服人员为您介绍目前环氧富锌底漆主要适用于钢结构、储罐、集装箱、海洋钻井平台、船舶等作防腐底漆之用,现在很多客户都在问,环氧富锌底漆被这么行业所使用,它的主要作用是什么呢?一、环氧富锌底漆作用是什么环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、助剂、溶剂及其固化剂组成的双组份富锌底漆,它的主要作用就是由于漆膜中含有大量锌粉,起到电化学阴极保护作用,锌相对铁来说属于活泼金属,在腐蚀环境下,优先腐蚀的是金属锌,这样可以保护铁不被侵蚀。二、环氧富锌底漆具有哪些特性首先环氧富锌底漆具有优异的机械性能,附着力≤2级,耐冲击性可达40cm,具有良好的柔韧性,环氧富锌底漆耐盐雾性比较好,80%锌含量的环氧富锌底漆耐盐雾可达600小时,但是环氧富锌底漆主要用于铸铁或者碳钢等材质,对表面处理要求较高,需要喷砂处理。常熟市三汇漆业有限公司30年生产厂家,10-80%锌含量可定制,根据您的要求给您推荐合适的方案,期待您的来电咨询。 环氧富锌底漆,10-80%锌含量定制,大量现货库存,20年行业工程师。辽宁环氧富锌底漆

如何施工对油漆起到重要防护

1、首先环氧富锌底漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工;在高湿度情况下,钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜,在这样的情况下施工,很容易返锈。

2、钢铁粗糙度与环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面,施工高锌粉含量的富锌底漆,也会因附着力不足,遇上下雨的情况返锈。

3、漆膜厚度太薄,小于粗糙度太多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。

4、不可以用海砂进行喷砂处理;海砂中含有大量氯离子,是电化学腐蚀的主要因素。 环氧富锌底漆的含锌量环氧富锌底漆,漆膜坚硬,多种配套方案,1-3天快速出货。

水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆的区别

成膜物质:虽然水性与油性环氧富锌底漆主要成膜物质都是环氧树脂,只不过一种是水性环氧树脂,另一种是油性环氧树脂。

存贮温度:水性环氧富锌底漆存贮温度0-40℃,而油性环氧富锌底漆可以在-5甚至-10℃的温度下存贮。

溶剂含量:水性环氧富锌底漆有机溶剂的含量很少,一般在1~2%左右;而油性环氧富锌底漆,高固含的品种,也在20%以上,普通型环氧富锌底漆溶剂含量更是在50%以上。

水性环氧富锌底漆在施工过程中,挥发出来的水份,不燃烧,不,无危险性。而油性涂料施工过程中,挥发出来的包括甲苯、二甲苯、酯、酮等,都具有易燃易爆的特性,对人体健康有一定的影响。


腐蚀是金属材料设备、构件失效的3种形式之下。在我国,因金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上,占国民生产总值的4%。环氧富锌底漆作为长效型钢结构重防腐涂料涂装配套体系的底漆与其他品种底漆相比,具有防腐性能强、耐热性优良、附着力好等优点,长久以来被用于轮船、海上采油平台轮船、集装箱、码头、闸门、储罐、管道和桥梁等的防护。所以,环氧富锌底漆的研制具有重要意义。富锌底漆按成膜物质不同可分为无机、有机、有机/无机掺合3种类型。有机富锌涂料常用环氧、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料,为常用的是环氧富锌涂料。水性环氧富锌底漆的特点是长效防腐、表干时间快,可应用于集装箱行业。随着环保意识的日益提高,研究人员开发了一种快干型水性环氧富锌底漆,研制的目的是降低体系的VOC含量,使其趋向水性化,而防腐性能及表干时间均达到溶剂型环氧富锌底漆的要求。水性环氧富锌底漆以锌粉为主要防锈颜料,具有良好的耐腐蚀性。环氧富锌底漆,漆膜坚硬,寿命延长15年,2h可复涂。

环氧富锌底漆涂装配套及施工:

1. 涂装前首先将A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。 配漆A组份:B组份=7:1配置后使用期(25℃)8小时

2. 该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。 3. 使用量参数:作为保养底漆约80克/㎡,干膜厚度20微米,作为防锈漆约270克/㎡,干膜厚度70微米。 4. 稀释剂:环氧稀释剂

5. 金属表面处理:为了对金属物的保护作用,钢铁表面需经抛丸或喷砂方法处理、除去氧化皮、铁锈、油污等,达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。

6. 后道配套涂料:环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料。 7. 施工环境低于10度固化反应迟缓。 包装规格:环氧富锌底漆浆(A组份)28KG/桶,固化剂(B组份)4KG/桶。 环氧富锌底漆, 1v1量身定制, 您身边的防腐**, 1-3天快速出货。环氧富锌底漆甲组

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1、环氧云铁防腐漆是一种屏蔽性较高的涂料他的特点就是,成膜后颜料能平行定向重叠排列,因此有较好的封闭性和防腐蚀性能。该产品有良好的耐化学品性、耐水性、耐磨性好,耐老化性好。(1)、组成:该系列产品是由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、银粉、防锈颜料、、助剂、改性而成。(2)产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好。(3)(双)组分包装(不宜沉淀)、施工方便。具有耐化学品性等特点。二、特性及用途:适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、混凝土表面,使其免受大汽、海水、、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。(1)、环氧云铁防腐漆,是由环氧酯树脂、鳞片状云母氧化铁、防锈添加剂,聚酰固化剂组成。(2)、特点是含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料,漆膜具有较高屏蔽性,耐热、防蚀性良好,配套性良好。5环氧厚浆防锈漆与铝粉环氧防腐漆有什么差别厚浆型环氧漆的体积固体分通常在50%以上,喷涂一次成型,干膜厚度=50~150μm之间。其厚膜型施工是依靠触变剂的作用,如氢化蓖麻油、气相二氧化硅等来达到的。高固体分环氧漆,是指体积固体分在65%以上的环氧漆。注意这里指的是体积固体分。而不是质量分。


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