合肥珠光颜料印花

种子包衣用珠光粉具有耐酸、耐碱、耐热等特性；本身有不自燃、不助燃、不导电，优良的耐光性、耐候性，不溶于水，无毒的特性。目前，珠光粉的应用非常普遍，在涂料、塑料、油墨、印刷、化妆品，汽车工业、玩具、皮革、橡胶、装潢、装饰品等领域都有应用，这些领域无一不是和我们生活息息相关。珠光粉在化妆品中的应用：珠光粉由于具有独特的光学性能在口红、发胶、眼影、指甲油、护肤霜等化妆品及洗涤用品中普遍应用。珠光粉加入化妆品中除了增加化妆品的美感外，还有防止紫外线照射引起的皮肤变黑等增效作用。云母钛珠光粉由于具有耐光、耐酸、耐碱性等作用，因此使用时安全无毒。珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。合肥珠光颜料印花

珠光颜料对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达30%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。 润湿和分散：为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。江西种子珠光颜料生产公司珠光颜料，是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品较重要的着色剂。

珠光颜料与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。 珠光色母粒着色：其色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指shu下降，因此一般用熔融指shu较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续性和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双螺杆挤出机连续性生产。

种子包衣用珠光粉是由透明的云母薄片表面沉积一层透明的，其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的透明层界面发生多次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用时，平行的各种反射光之间必将产生光的干涉现象，因而产生珍珠般的光泽和色彩。当珠光粉制成涂膜或塑料薄膜后进行观察，对观察者而言，当处于光线的反射角时，能看到较强的干涉色；当偏离反射角时，只能看到珠白色或其他颜色。这种随观察者观察角度的不同而看到不同干涉色的现象称为“视角闪色效应”委托方应该提供的单证及提供的时间，提供的时间应根据该单证需用的时间而定。

在墨水制备中，不应使用高速，高剪切力或过度粉碎操作，否则会破坏珠光颜料。相对较大的粒径：以胶版印刷为例，普通颜色的粒径通常为0.02至0.08微米，炭黑为0.2至0.7微米，而用于印刷的珠光体颜料的粒径为5微米至25微米，远高于前者。高粒度使打印转移变得困难。表面形态：珍珠颜料品牌的微观表面由许多凹槽组成，因此具有相当高的表面能。为了避免上述特性在实际印刷中造成麻烦，在多年研究的基础上，总结出一些实践和有效经验，供印刷油墨和印刷厂商采用：颜料预润湿：应进行润湿操作在将颜料混合到墨水中之前进行。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。天然珠光颜料费用

珠光效果会因此减弱，所以要用二氧化钛，就要加大珠光颜料的用量，以加强反射光颜色。合肥珠光颜料印花

润湿和分散：为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。合肥珠光颜料印花