品质螺杆机保养

谈到喷油螺杆式空气压缩机的工作原理，大家首先想到的肯定是螺杆主机的三个工作过程：吸气、压缩、排气。但是空压机整机相关资料却没有那么完善和详细。大家对空压机整机是如何认识、了解的呢？下面介绍下笔者刚入行时是如何了解空压机的：开始有师傅带领观看整机结构，并介绍各零部件名称（大组件）；为了记住空压机上各种配件的名称和工作原理，全部都是“死记硬背”，必然效率不高，而且很容易漏掉重点信息。如果服务人员对空压机系统流程以及各部件的工作原理不是很熟悉，就会在工作中出现很多不必要的返工，在和客户的沟通中对故障描述不清晰会造成客户对个人及公司的专业度质疑。我们来总结归纳一下，如何快速认识螺杆空压机！空压机工作原理：机器要运行首先要按下电源开关，由电控系统来完成机组降压启动后才能正常运行打气（为减少对电网冲击/节能减排，采取星三角降压启动或变频软起动。延边三角、自耦变压器这两种降压起动方式由于成本和技术要求较高，所以非常少见到空压机上应用）；根据电控系统的命令动力系统开始运行，开始快速建立系统压力来保障润滑油的顺畅循环；内压建立完成后根据电控系统的命令，进气系统执行打开命令，从而使空压机正常打气工作。应选择宽阔、采光良好的场所，有利于空压机操作、保养和维修时所需的空间和照明。品质螺杆机保养

作业要点：①止推瓦拆卸前要注意两道O型圈的位置，并注意仪表线的穿出孔位置，止推瓦的背部有调节垫片，用螺丝固定于止推瓦背部。通过调节这个垫子的厚度，可以完成轴窜量的调节。②拆卸下来的止推瓦要标明主副以及每个瓦块所处的位置，以便回装时不出现错误。③止推瓦取出后，还需测一次轴窜量，这个窜量是转子在内筒体中的总窜量，是安装机械密封时，机封定位的标准（即转子位于内筒体正中间时，锁机封）。④止推盘拆卸前，测量止推盘距离轴头平面的距离“C”，这个数据是回装时判断止推盘到位与否的参照。(6)拆卸径向轴承用抬轴法（可倾瓦）配合塞尺测量径向轴承间隙，然后拆除径向轴承；注意径向轴承一旦拆除后，不允许进行盘车，否则各级气封会受到损害。(7)拆卸干气密封用干气密封拔具工具拆除两端干气密封。(8)更换转子芯包本次检修为整体更换内缸机束，用的吊装工具把新机束壳吊装到安装平台上，掉出新转子芯上壳体，对壳体隔板、气封及油封部件进行检查，用清洁剂清洗部件防锈油。，详细可参考机组的拆卸过程，其回装的流程如下：隔板和气封间隙的检查→转子的安装→轴封的安装→轴承。

通用螺杆机代理商气体从吸入空压机到压缩后排出空压机，其大体上是一个单方向的连续流程，称之为气路工作流程。

误发高温信号。应定期对温度传感器进行校验,若精度下降或损坏,则应更换新传感器。2、主机进气口反喷油故障及其原因分析空压机停机时,润滑油从主机进气口喷出,发生油气从空气过滤器中冒出的现象。造成这种故障有以下原因:(1)逆止阀故障。主机排气管是压缩空气倒流回主机的通道,逆止阀阀芯发卡无法完全关闭或长期运行阀芯磨损密封失效都可导致压缩空气倒流,带动主机转子反转,使进入主机内的润滑油从进气口喷出。解体逆止阀,检查阀芯和密封,若损坏则更换,这种故障比较少。(2)断油电磁阀故障。断油电磁阀是常闭阀,作用是在停机后切断油路,阻止润滑油从油分离器进入主机。断油电磁阀关闭不严,在压力还没有完全卸载的情况下,油就会从油箱进入主机,造成进气口反喷。检查断油电磁阀,若损坏则更换新阀。(3)排放阀未泄放。在停机过程中,排放阀应打开释放油分离器、油过滤器内的压力,若阀损坏不能正常排气降压,断油电磁阀未及时关闭,则会导致润滑油进入主机后从进气口喷出。检查排放阀,若损坏应进行更换。

螺杆空压机开关机操作规范▶开机前注意事项：1、检查三相电源，确认正常。2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于比较低位，否则需要补充冷却液到正常位置。3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。4、打开空压机出口阀门。5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。▶运转注意事项：1、开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。2、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。如空间限制，则少留出75cm的距离，以保证有一定的通风和检修空间，也有利于空压机的保养和维护。

如何做好日常降温我们发热的时候，主要降温方式为：物理降温和药物降温压缩机呢？大同小异的试试看呢？“物理降温”方面定期清洁压缩机机房和压缩机的灰尘，保证压缩机周围环境干净清洁。给压缩机配备相应的“物理降温”条件。比如外置冷却器...“自身”方面定期更换压缩机各配件比如，各种滤芯（进气滤芯、过滤系统滤芯、油水分离器滤芯、油滤....）比如，润滑油比如，各种O型圈、垫片...任何东西都有寿命，有些东西就跟人一样，不会因为不吃不喝不动不消耗就可以“保鲜”，当作不曾发生。只要活着就需消耗，机器也是一样有些小伙伴认为，“我设备买回去就没有用过，或者只用过几次”，就可能觉得没有消耗，无需更换那试想一下，滤芯一旦拆开真空包装，置于机器内，环境中的水分会不会“跑”进去？水分进去后会不会饱和？再比如空气中的灰尘水分各种物质会不会慢慢进入设备，那长期不使用，会不会也会受潮？生锈？失灵？千万别忘记，高压压缩机工作压力300-500bar呢（猜猜的启动压力是多大呢？）安全永远.超常的冷却系统设计，特别适合亚洲高温、高湿环境。福建螺杆机调整

开山建议您，正常情况下，空压机与墙面保留1.5米距离。品质螺杆机保养

SKK螺杆主机的设计特点：一、SKK螺杆主机主机设计采用大转子、大轴承、低转速的思路，大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联，在低转速的同时，减少了故障源，改善了主机的受力状况。二、采用整体式机壳，后轴承座与压缩腔一体加工，确保同轴度、平行度和垂直度等形位公差继而确保了各运动副的合理间隙。三、转子的轴向力和径向力由不同的轴承承受，并采用世界前列的SKF重载轴承。四、主机进气关闭、排气打开时机，喷油口、回油口位置等均按***研究成果设计，内压比合理，油气热交换充分。五、不但噪声低，而且噪声频率低于其他厂牌30～50%，减小对人类耳膜的刺激。六、轴承由循环油流进行冲洗、冷却、润滑，有效改善轴承的工作条件，降低主机的工作温度。七、主机结构简单合理，成熟可靠，故障率低，易于装配和维护。八、经**实验室的检验，主要性能指标如比功率、噪声、振动、可靠性等已居世界前列水准。品质螺杆机保养

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