品质螺杆机调整
空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查,怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走,检修人员立即检查空压机,结果发现油气分离器滤芯已被严重变形,并破裂一道口子,油气桶底部剩余少量润滑油。原因分析备用空压机停用多久合适,各地不同的气候条件可以作出不同的选择;在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后,再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞报警,说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间,但却没有引起运行部门的注意。空压机距上次保养只有2000h,由于长时间停机,油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结,造成油气分离器滤芯流通面积减少,启动空压机后分离器粘附新的油分,流通面积进一步减少,随之被分离器前后极大的压差挤压变形破裂,导致润滑油被抽走。06结束以上就是开山螺杆式空压机典型案例分析,在日常操作机器中,还有很多空压机出现故障的案例,只有正确安全的操作,定时维修保养,这样才能保证空压机正常运行,延长空压机的使用寿命。 积炭倾向性,抗积炭倾向性对油的稳定运行是很重要的,添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。品质螺杆机调整
SKK螺杆主机的设计特点:一、SKK螺杆主机主机设计采用大转子、大轴承、低转速的思路,大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联,在低转速的同时,减少了故障源,改善了主机的受力状况。二、采用整体式机壳,后轴承座与压缩腔一体加工,确保同轴度、平行度和垂直度等形位公差继而确保了各运动副的合理间隙。三、转子的轴向力和径向力由不同的轴承承受,并采用世界前列的SKF重载轴承。四、主机进气关闭、排气打开时机,喷油口、回油口位置等均按***研究成果设计,内压比合理,油气热交换充分。五、不但噪声低,而且噪声频率低于其他厂牌30~50%,减小对人类耳膜的刺激。六、轴承由循环油流进行冲洗、冷却、润滑,有效改善轴承的工作条件,降低主机的工作温度。七、主机结构简单合理,成熟可靠,故障率低,易于装配和维护。八、经**实验室的检验,主要性能指标如比功率、噪声、振动、可靠性等已居世界前列水准。购买螺杆机供应商衡量螺杆主机是否节能,就凭其“比功率”这一数据讲话,与其螺杆转子的大小,转速无关!
比如,堵住了润滑油杂质太多造成设备堵住了滤芯饱和或者失效但没有及时更换,造成设备堵住了。。。再比如,泄气了活塞环磨损严重没有更换泄气了垫片损坏、安全阀失效、油水分离器失常泄气了....再比如,又泄又堵...其他原因:上面所提的外因和内因都指的是设备选择正确的情况下。还有一种情况,那就是“也许你一开始就错了”什么意思啊?简单说就是,“机不配位”比如,在有些工况下,环境就是密闭的,根本没有风,你却因为某些原因选择一台风冷设备。这就相当于在三伏天40度高温下,你需要的是空调,单单一台风扇已经解决不了你的降温问题了像这种高温的工况,您不仅需要一台水冷设备,还要根据运行时长与现场的情况考虑是不是需要外加冷却器,以及加哪种冷却器再比如需要压力400-500bar的时候,那您可能就要考虑多级压缩,因为压缩比等各种原因,压缩比过大自然就容易“发烧”专业的问题交给专业的人来干。压力太大的问题也要交给专业从事高压工作的团队来解决。您需要的可能是一套系统解决方案,而不是简单的一台高压压缩机.
随着空压机运用范围越来越广,在机械、矿山、冶金、化工及建筑等部门的使用量也已经不断增加。它产生的噪声影响面宽,对环境污染和人类健康造成巨大危害。因此解决空压机噪声问题可进一步提高产品质量和竞争能力,同时可有助于改善环境和减少人工噪声的危害。现在国内也已有较成熟的办法来控制空压机噪声。空压机的噪声主要由通过进、排气口向外辐射、机械运动部件撞击、磨擦产生的机械性噪声以及包括电动机或些油机所产生的噪声组成。一般固定用的容积式压缩机,周期性的进、排气所引起的空气动力噪声是整机噪声的主要成分。这种噪声一般比机械噪声高水平5∽10dBA。对于往复式压缩机,由于转速较低,整机噪声一般是低频性;对于螺杆式压缩机(容积式),转速较高,整机噪声一般是呈中、高频性;而由柴油机驱动的移动式压缩机,柴油机的噪声则是主要噪声源,其噪声降低空压机噪声的关键在于正确设计或选用适当的消声器和隔声罩。目前国内噪声控制设备厂家很多,可提供有效的低频性和低中频性,因此采用搞性消声器较为合理。国内现已出现一种结合扩张室抗性消声器原理制成的文氏消声器,对于控制L型或V型空压机的进气噪声,都有较突出的效果。这种消声器,不但消声值高。 螺杆空压机运转过程中要观察期否有异常振动、噪音,气油渗漏以及润滑油是否充足。
开山螺杆机特点:经济的运行成本系统采用0-100%的排气量无级调节。当用气量减小时,排气量跟着减小,电机的电流也同时降低;当不用气时,空压机空车运转,空车过久自动停机。当用气量增加时,恢复重车。节能效果比较好。良好的环境适应性超常的冷却系统设计,特别适用于亚洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施,使开山牌螺杆空压机的安装无须**的基础,只要留出小的通风和维护空间,就能安置好您的压缩机。高效可靠的原装进口主机采用SKK喷油双螺杆空气压缩机机头。SKK系列螺杆转子型线的设计特点:采用源于英国技术的一代SKK系列螺杆转子 型线,其结构为双边非对称的阳转子、阴转子,其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线,齿数比的确定充分考虑了不同功率段的不同要求,小功率(≤45KW,机型为4:5,大功率(≥55KW)为5:6。本 转子与现有其他转子相比,有两个突出的优点:一、完全实现“曲面对曲面”啮合,从而有助于形成流体动力润滑膜,降低通过接触带的横向泄漏,提高压缩机效率;以及改善转子的加工、检验性能。二、采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路,转速比其他品牌低30~50%,可以降低噪声和振动,降低排气温度,提高转子刚性。尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境,以减少对空压机的损伤,从而延长其使用寿命。江西螺杆机维修
取决于这四大因素在制造过程中所造成的误差,取决于这些误差的叠加在螺杆主机运行中的“内泄漏”。品质螺杆机调整
螺杆的修复1、扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑,按与机体的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低。3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。品质螺杆机调整