质量螺杆机

时间:2021年07月01日 来源:

    ON/OFF加载/卸载控制ON/OFF加载/卸载控制是比较传统、比较简单的控制方式,它的功能是根据客户用气量的大小,自动调节压缩机进气阀的开关,使压缩机加载或卸载,以减小供气压力的波动。该控制中有电磁阀、进气阀、放空阀和控制管线。当客户用气量等于或大于机组的额定排气量时,启动/卸载电磁阀处在得电状态控制管路不导通,压缩机主机进气阀在吸气真空作用下完全打开,机组保持满负荷状态运行。当客户用气量小于额定排气量时,压缩机管路的压力会缓慢上升,当排气压力达到并超过机组卸载压力,压缩机转入卸载运行。启动/卸载电磁阀处在失电状态控制管路导通,它一路气去关闭进气阀;另一路气去打开放空阀让油气分离罐中的压力放空,直至油气分离器罐内部压力稳定(一般是15~35PSI),此时机组将在较低的背压下运行,保持空载状态。当客户用气量增加使管路压力下降到规定值时,机组就继续加载运行。此时启动/卸载电磁阀得电,控制管路不导通,机头进气阀在吸气真空作用下保持最大开度。如此根据用户端用气量的变化机器反复加载、卸载的运行。加载/卸载控制方式的主要特点是主机进气阀只有完全打开、完全关闭2种状态,机器的运行状态只有加载、卸载、自动停机3种状态。 喷油螺杆空压机的“喷油”,其大体上是一个循环的过程,称之为油路工作流程。质量螺杆机

柴动螺杆机开机小知识,磨刀不误砍柴工,柴油机驱动螺杆机开机前的检查及准备工作可及时发现机器设备的潜在故障,避免严重故障的发生及降低故障率有很大的帮助,下面就柴动螺杆机在开机前需要检查的项目给予提示:螺杆机需要放置在平整、上风位置,特别在矿区或施工现场螺杆机要尽可能放置在灰尘少的地方,并且一定要固定住轮胎,以防移动;检查螺杆油、柴机油、防冻液、是否足够、有无变色、变质;空滤芯及管路是否破损或漏气;关键部位螺丝是否紧固;使用期间,经常定时检查设备运行时间,如达到保养时间要及时保养(查看运行时间方法是通电、按修改\计时按钮、数字显示H-XX  XXXX;后面X显示的就是运行时间数。


浙江螺杆机服务电话螺杆机房设备的安装工作直接影响到设备的性能与运行的稳定性。因此掌握螺杆设备的安装重点显得尤为重要。

    03保养不及时造成主机故障故障现象某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运,打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物,空压机壳体内也粘附有大量浅色状物,确认该空压机已产生积碳现像,查维护记录,发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后,决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟,空压机主转子与副转子间隙小于设计值,主、副转子均有明显磨损痕迹,更换空压机轴承,打磨磨损的主副转子后空压机组装,经电厂回装后试运正常。原因分析目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H,由于润滑油已使用8000H,其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准,继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。

螺杆空压机的保养1  日常保养 1.1 定期时间:每班班前、班后。1.2 作业时间:各15分钟内。1.3 班前1.3.1检查压缩机润滑油位,油量不足时要及时加油。1.3.2检查各仪读数是否在规定范围之内。1.3.3检查油过滤器及空滤器指示灯是否正常。1.3.4检查油分离芯前后压差。1.3.5检查各操作开关的工作情况。1.3.6检查机组有无异常声响及泄漏。1.4 班后  1.4.1先将空载—正常选择开关1RS拨到空载位置,让机组空载运行2 分钟稳定后停机。1.4.2检查油分离器底部的排污阀是否有无冷凝水,如有,排放后关 紧阀门。1.4.3检查并确定所有管道无泄漏。1.4.4擦净机组各部位,切断主开关电源。


油水分离性,高质油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

    螺杆机每一步进展都离不开比功率优化这一铁打的主线。如今,螺杆机虽有巨大的进步,但比功率仍然偏高,GB19153显示:螺杆机的输入比功率还高于同规格活塞机比10%左右,与发达国家螺杆机相比尚有一定差距。节能是个系统工程,凡有利于节能之事均不可小觑,不可相互排斥,比如弃热回收利用便应认真深入探索,但凡事应抓主要矛盾,比功率优化是螺杆机节能工程的牛鼻子,断不可肆意弱化其主导地位。在加入世贸后十数年群众运动式大上螺杆机的潮流中,因无统一领导,众多企业各自为政,闭门摹仿而又相互技术封锁,无序竞争的结果,使容积流量和额定排气压力两大主参数杂乱无章。诸多厂商利用螺杆机经加装增速齿轮箱和加大长径比这两把双刃剑可随意改变容积流量之便捷,不惜性能随之降低的代价,对其任性扩充,比如:应用**广的10-40m³/min流量群,各规格之间*相差1m³/min这么小的差值比比皆是,更有甚者,如此大的容积流量之取值还有小数点后的奇葩之举。想当年活塞机容积流量3、6、9、20、30、40m³/min各规格差值甚大,与用户用气量或过大或过小不匹配,而今螺杆机却反其道而行之,密如蛛网的流量充斥市场,这两种走极端现象似乎应反思。 螺杆机的转子大,转速低,具有合理的线速度噪音是会低些,产品的寿命是会长些,但是节能*与其比功率有关。什么螺杆机设备制造

螺杆空压机油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。质量螺杆机

    分离系统由油气桶、油气分离器(油分芯)、内压表、压差表、小压力阀、排污阀、视油镜、回油管、连接接头等零部件组成。分离系统工作原理:油气混合物通过进气口喷入油分桶内,油气混合物在油分桶内经过初级分离(旋转分离),润滑油回流到油气桶底部,经过初级分离后油滴回流到油气桶底部;压缩空气通过油气分离器(油分芯)过滤分离后洁净的压缩空气通过小压力阀流向冷却系统,终排出机器。油气分离器(油分芯)过滤分离后,少量润滑油存储在油分底部,通过二次回油管直接回流到螺杆主机内部用以润滑轴承用。二次回油管连接螺杆主机位置设置有回油止回阀,防止机器在停机时主机内润滑油回流到油分内部,造成飞油现象。润滑油通过温控阀流入机油过滤器或流入冷却系统降温后进入机油过滤器,通过过滤后再次进入螺杆主机循环。 质量螺杆机

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责