新疆石灰窑.

本公司石灰回转窑产品自Ø2.5×40m至Ø5.1×72m有十一个规格型号，选用配套的竖式预热器（YRQ04-YRQ20）和竖式冷却机（LSF36-LSF112）可满足产能150-1200t/d多种规模的生产需求。石灰产品质量稳定均匀，单位能耗、电耗指标经济合理，粉尘低排放，满足环保标准。可使用煤粉、焦炉煤气、兰炭炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、电石炉煤气、天然气、柴油、重油、液化石油气、生物质燃料作为原燃材料。

突出优势

1、回转窑的产量稳定，适合大、中、小型活性石灰生产线；

2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率低；

3、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，提高回转窑的产量；

4、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于输送、储存。 石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等。新疆石灰窑.

石灰窑生产石灰的主要设备，如今国家各项经济建设的逐步实施，对石灰的需求已经越来越大，但是传统的土窑由于其能耗高、热效率低、生过烧率高、污染严重，已经被国家禁止使用。如今普遍使用新型机械化窑炉，可分为竖式石灰窑和回转窑，回转窑是生产能力较大的一种窑型，多用于钢铁企业，生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。这种类型竖窑具有以下优点：1、生产规模大，可以达到2000t/d的生产量；2、可煅烧小颗粒石灰；3、操作方便，停风、重开简单；4、产品质量均匀一致，石灰质量较高。其缺点是热效率比机械化竖窑高。设备重量大，占地多，投资高。5、故障检修率较高。6、同时由于回转窑密封性比机械化竖式石灰窑差，漏入窑内的空气较多故二氧化碳浓度较低，根据国内同类窑型的运行经验窑气中二氧化碳浓度一般不超过15%，而机械化竖式 石灰窑 窑气中二氧化碳浓度可达30%以上。黑龙江石灰窑吧气烧窑的燃烧器一定程度上决定着石灰窑 的煅烧效果。

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化   、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术，所以它能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源。石灰窑生产线是主要的设备就是石灰窑/石灰回转窑。

目前，国内浆厂通常依靠自己专业人员的经验判断设备的运行状况，制定短期内的维修计划和备件更换计划；或者利用停机时间，周期性的更换备件，达到石灰窑预防性维护的目的，以提高设备运行效率。然而以上两种方案都不能够对现场石灰窑的工况进行精确有效的判断，同时也无法科学的辨识和掌握运行的关键参数（即数据化信息）。我们可以说，以上两种预防性维护方案相对于飞速发展的现***产力都是基于一些模糊的概念，可能会有误判的状况发生，在某种情况下甚至是失效的。石灰窑的预防性维护不仅需要专业的有经验的人员进行望闻问切的专业判断，更需要有精确的数字化分析来支持完成前期判断，从而准确合理制定维修计划，降低维修成本，提高设备运行率。为此，维美德丹麦石灰窑技术中心借助专业的检测仪器，通过持续不断地科研投入和对石灰窑运行状况的研究，建立了一套在线运行石灰窑数字化检测系统。通过科学、准确的检测分析，协助客户降低维修成本，提高石灰窑设备运行效率。石灰窑余热的利用主要是石灰窑如何增加产量、如何提高质量、节约能源、降低成本。

石灰窑三种重大机械故障现象1.石灰窑窑体的直线度窑体达到一定程度的弯曲后会导致窑体的横向裂纹，并且会导致轴承，轮带，托辊，轴承的负载不断地变化，影响它们的使用寿命。即使是小型的石灰窑窑体（长约90米，直径3.9米），人们用肉眼也是无法判断出毫米级的石灰窑体轴线偏离。但是依靠**设备就可以能够准确测量到+/-1mm的偏离，加上专业的数据分析，可以制定**适合的维护方案。2.窑体椭圆度石灰窑托辊旋转的动力是通过窑壳和轮带之间巨大的摩擦力来实现，而轮带的滑移会导致窑体椭圆的产生，从而导致耐火材料（耐火砖）脱落和炉壳纵向裂纹。(1）由于扁平导致掉转(2)由于收缩导致耐火砖相互挤压(2)高的切线弯曲应力3.窑体纵向曲度，窑体轮廓分析石灰窑属于水平安装的大型设备，内部产品重量加上石灰窑的自身重量在重力作用下，很容易发生石灰窑（轴向方向上）纵向弯曲变形（弹性变形+塑性变形）。飘浮在空中的粉尘中还含有害物质，若24小时呼吸平均浓度超过150mg/m3的有害粉尘对人体会造成致命危害。甘肃市石灰窑

烧石灰的燃料，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以。新疆石灰窑.

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