辽宁麦尔兹技术改造价格

智能主令控制器性能及特点(1)运行，故障率低。主令控制器设计思想是用弱电控制强电，用程序逻辑代替机械凸轮的动作，以无触点代替有触点，避免了恶劣工作环境对主令的影响，这样就避免了许多机械故障，能极大地提高竖窑控制设备的性，故障率**降低。(2)反应速度快，有效度高。主令控制器采用PLC控制器进行控制，故其反应速度非常快，可达微秒级，控制精度可达毫米级，有效满足石灰竖窑生产需要，同时还可以应用于要求精度更高的场合。(3)调整方便。智能主令控制器可在设备运行状态中对矿车位移偏差进行调整，并具有停电记忆功能。调整时无需任何工具，*需对操作面板操作，即可达到调整目的，与老式主令相比，可以节约时间，减少劳动强度，从而提高经济效益。(4)数字显示。在被控物体运行期间可以方便地从操作面板上观察出其所处的位置。(5)远程通信。智能主令控制具有远程通信功能，可以直接和石灰竖窑主体控制系统对接，从而实现石灰竖窑的自动化生产。(6)保护功能齐全。智能主令控制器有过速等保护功能。当矿车失控，超过一定速度时，主令控制器可发出停车信号，以避免溜车故障。同时主令控制器还具有脱轴、倒转等保护功能。智能主令控制器具有运行、响应速度快、有效率高、调整方便迅速、可在运行中调整、全数字显示等优点。辽宁麦尔兹技术改造价格

主令控制器的应用,上料控制系统采用西门子PLC——S7300，电机使用西门子变频器控制，卷扬限位采用智能主令控制器。自运行以来，从未因主令原因出现任何故障，中途数次突然停电，数据位置从未出现过错误、误动作，调整限位相当方便，如在运行中微调某个限位，只需1~2秒钟，不需停止其它设备;如需更换、维修相关设备(如电机、减速机、钢丝绳等)更换完成后*多只需10秒(先将原点重新设定，然后微调，到目前为止，江宁石灰厂共重设原点两次。)，即可把所有参数设定完成，进入正常运行。在新设备试车调试期间调整一遍时间可缩短到30秒以内。主令控制器的运行、有效定位、方便的参数设定、修改，了小车正常及时输送物料，缩短了运行周期，从而为产品质量和产量的提高提供了条件，并延长了相关设备的运行寿命。吉林麦尔兹技术改造设备在停产、待产期间，窑炉会产生大量的CO、CO2，人进入CO、CO2气体浓度区，很快会缺氧窒息。

原出灰装置存在的问题

存在的主要问题：一是在出料过程中不能连续向窑内供风，影响了石灰的质量和产量。因为对活性石灰的生产来说，它需要一个相对稳定的热工环境，预热好的石灰石在煅烧带需要快速分解，而这是如果不能连续供风，分解就会受阴，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供风分解也不能再继续，导致石灰表面死烧，里面生烧。竖窑的产量在一定程度上取决于风量，石灰的分解是一个吸热的过程,它所吸收的热量恰恰是由燃料的燃烧供给，持续稳定的供风是燃烧平稳进行的必要条件。二是在出灰时助燃风容易泄漏，造成能源的浪费。由于一段阀只有一个挡板，在出灰时因窑内压力与外界压力差值较大，风容易从里向外泄漏，并时常伴随一些小的石灰颗粒，污染环境，浪费能源。三是出料灰温较高，容易烧坏皮带。在生产过程中，有时下红料，灰温较高，不能使从窑内出来的石灰块温度得到快速冷却，尽管出料皮带采用的是耐热材质，但还是被烧的伤痕累累，严重缩短了使用寿命。

ZNLK智能主令控制器可应用于任何需要位移检测的场合，冶金行业中在高炉主卷扬、料钟、遮断阀、高炉探尺、石灰竖炉卷扬、转炉氧***控制、转炉倾动、混铁炉倾动、焦化设备平煤机和推焦机、大包回转台、原料卷扬上料、原料车间翻车机转动控制等自动化工业控制场合被广泛应用，国内已有上百家大型企业用其取代了老式凸轮主令控制器，取得了满意的使用效果和***的经济效益。该主令在运行中几乎做到了零故障率，与老式主令相比，若它能为您避免一次故障，那已是物超所值了;*近众恒公司又研制并开发出了冗余系统，利用两台智能主令控制器，两台同时起作用，如其中一台发生故障立即报警但不影响另一台正常工作，出现故障的一台排除故障后又可投入正常使用.尾气治理工艺及有关要求石灰窑要使用袋式除尘+双碱法脱硫工艺。

生石灰的质量标准：   石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行业，不同的用途又有不同的标准。如电石行业它特别强调活性度即软烧灰，炼铁行业它又强调的是强度，所以要硬烧灰，炼钢则又要软烧灰。因此它的指标也是不一样的。一般标准生石灰，氧化钙含量要达到 97%以上，生过烧率小于10%，活性钙 要300mi以上。

生石灰的用途不同，质量要求也各不相同，我们公司的遵旨是服务客户，只要您有要求，我们一定会满足您的生产需求。

解决双膛环形竖窑连接通道面积小，气体流量受限，连接通道易堵塞的问题，是今后的研究课题。贵州双膛技术改造1000吨

双膛窑采用了先进的并流蓄热煅烧原理。辽宁麦尔兹技术改造价格

防止窑内结瘤和石灰粉化带来的问题

停产保火期间，如果长时间不活动料面，原煅烧带的石灰和窑炉耐材长时间的高温反应，会在窑衬内壁上结上难以排出的圈瘤，一旦结了圈瘤，在恢复生产后，窑炉无法均匀送风和排料，会造成生产的产品不能达标，生过烧石灰同时大量存在，给业主带来巨大的经济损失。同时，结圈瘤会直接造成窑炉耐材的损坏，影响窑炉使用寿命。同时随着炉内温度的下降，原炉内已烧成而未排出的石灰在炉内经长时间的挤压破碎，和可能会遇到的空气中水分的作用而消化反应，这样在窑炉下段可能会出现窑内石灰全部变成粉状，把原窑炉内的供风通风渠道有效堵死，当业主需要恢复生产时，窑炉无法正常向窑内送风，出灰设备无法再正常排料。所以，在停产期间，也应定时少量的排排料，吹吹风。一是防止煅烧位的窑衬结瘤结圈，损坏耐材;二是把原已烧成的石灰和变成粉的灰逐渐排出炉外，以炉内的通风系统不受到影响。三、也通过排料动作来抵消炉顶压料带来的料位升高的问题。 辽宁麦尔兹技术改造价格

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