反渗透膜检修技术规程

RO反渗透膜原理：反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh（Δp－Δπ)式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为：π=iCRT式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为温度。反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜一般用高分子材料制成。反渗透膜检修技术规程

避免RO反渗透膜在高压下运行，系统在启停时有残余气体存留，使系统在高压状态下运行。系统中过滤器前后的压力表用于监视滤芯的压降，初级及终级压力表则用于监视RO膜组件压降。调节进水阀及浓水阀以保证运行压力及回收率。若运行中产水流量或总流量下降，或初级与中级有压差比运行初期的压差增加较大时(以初始运行新RO反渗透膜组件数据为标准)，则需对系统进行冲洗或清洗，以保证膜组件的性能安全。设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在系统的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。反渗透膜试验测试在使用反渗透膜元件前请勿捅破塑料包装袋。

    装填膜元件后的检查（1）通水确认：仔细检查管配件接续是否正确、螺丝是否拧紧后再开始进行通水试验，通水时要注意尽量让水压慢慢上升。（2）调整至既定的产水量和回收率：密切注意给水、浓缩水的流量计的同时，调整到既定的制水量和回收率，如果没有压力损失或其他问题时，让这种运行状态持续一小时。（3）检查膜透过水水质：将各膜组件的透过水进行采样以检查水质（电导率）。如有水质异常的膜组件，就必须再次检查O形圈、盐水密封圈等，更换不良的零部件。四、反渗透膜元件的取出首先拆掉压力容器两端的外接硬管，卸下压力容器两端的端板组合件。从供给水侧（上流）推顶膜元件，从浓缩水侧让膜元件的部分露出，从浓缩水侧平行地慢慢地将露出的膜元件拉出。膜元件之间的连接只是用连接插件（O形圈）连接，可方便地取下。按照前面的要领将膜元件一根一根地取出。在取出第2至第6根时，从第2根膜顶人时必须有1根作用于膜中心管的顶入管。如果备有与膜元件的中心管同直径、同长度的管以及连接插件的，每取出1根膜元件就要接上1根顶出用管，完成上述作业。

    反渗透膜是实现反渗透的中心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。一、反渗透膜应具有以下特征：1、在高流速下应具有高效脱盐率；2、具有较高机械强度和使用寿命；3、能在较低操作压力下发挥功能；4、能耐受化学或生化作用的影响；5、受pH值、温度等因素影响较小；6、制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。反渗透膜具有较高机械强度和使用寿命。

探针法是指通过某种工具或方法，对待测物体进行探测的一种检验方法，也常用于RO反渗透膜或纳滤膜元件检测和膜系统故障分析。在HY/T107-2017《卷式RO反渗透膜元件测试方法》标准中提到采用“探针法”检测膜元件完整性。下面我们来学习膜元件完整性的测试方法。利用气压管作为探针，在膜元件渗透性能测试装置停机状态下，将气压管从膜元件中心管进水端插入至另一端，将遇到阻碍时气压管位于端板外的位置标记为0；启动测试装置达到膜元件渗透性能测试的标准条件；将气压管往外依次拉出到相应位置（图中的0mm、150mm、300mm、460mm、620mm、780mm、936mm处），测得相应位置电导率；每个位置重复测试3次，取3次测试的算术平均值作为该位置的测试结果。探针检测的结果可以反映出RO反渗透膜元件中分离层和胶封的密实完整程度以及膜片的稳定性，也可作为评判膜元件性能优劣的指标。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。陶氏反渗透膜计算

一种令人满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。反渗透膜检修技术规程

反渗透膜作为各类杂质的主要屏障在纯化水和冷却注射用水的生产过程中发挥重要的作用。在制药行业，这个模块要能被加热消毒。消毒的频率要在确认中设定并且要在PQ中确定。问题是它应该以何种频率开始？答案是按照要求的频率，不要过多，因为消毒意味着对设备有热压力。反渗透膜不是水纯化的因素。RO常和EDI系统以及超滤系统结合在一起。消毒消毒操作并不是对每一个组件单独进行而是对整个纯化链一起进行。这里，EDI系统构成了对温度敏感的部件。为了避免比每隔五年更多的更换，每三个月热消毒一次证明效果不错。这样耐用性可以达到100-120个周期。至少欧洲和Scandinavian地区如此。在原水质量更差的地区，可能需要提高频率。反渗透膜检修技术规程

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