proc10海德能反渗透膜

RO反渗透膜是实现反渗透的重心元件，是水处理系统中很重要的元件，RO反渗透膜也可以叫ro膜或者逆渗透膜，它利用的是溶液的渗透技术，只不过它与常规的渗透技术是高刚相反了，它是以压力差为推动力，从溶液中分离出杂质的膜分离操作。RO反渗透膜它的结构可以分为两大类非对称膜和均相膜。RO反渗透膜是一种在化工，医药和食品等众多各行业当中，已经发挥了重要作用的净水主要配件。RO反渗透膜使用一段时间之后，因为在净化水的过程中，表面容易沾染一些杂质，为了让水质更为清澈，所以根据实际的情况要进行更换。RO反渗透膜设备的渗透膜使用寿命是依据膜的化学稳定性、物理稳定性、可清洁性、原水水质、预处理、清洁频率、操作管理水质等众多要素决议的，通常都会在5年以上，但还需要依据具体的状况分析，比方，假如原水水质欠好，杂质较多膜的破坏性要大，天然使用时间就会缩短，如果不是很好的使用的话，可能渗透膜达不到5年这么长的使用寿命。反渗透膜具备水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。proc10海德能反渗透膜

RO膜要真空包装，保存时要避免阳光直射，不可受冻结冰。注意进入膜元件的水中余氯含量不得超过0.05mg/L，所以保持前级活性炭滤芯的有效作用是很重要的。滤芯材料的食品级很重要。否则，会产生二次污染！市场上大多数净水器里面配置的是高压RO反渗透膜，为了能够正常工作，机组里都配有增压泵。也有的净水器配置的是低压RO反渗透膜，正常压力（符合国家进户压力标准）情况下无需增压泵也能工作，机组里面没有增压泵。进水中存在的悬浮物、胶体、有机物、微生物以及浓缩后沉淀析出的盐等都会对膜元件产生污染。反渗透系统的预处理可除去这些污染物，减少对膜的污染，延长系统运行的时间。但是由于预处理不能完全去除水中的上述污染物，所以经过一段时间的运行后便会产生膜元件污染，造成系统的性能下降。膜系统的性能下降主要表现为：产水量下降，脱盐率降低（电导升高），进水与浓水之间的压差增加。sc8040f1953反渗透膜反渗透膜在高流速下具有高效脱盐率。

    反渗透膜、超滤膜、纳滤膜对比1、反渗透膜：是精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。2、超滤膜：能截留。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。超滤膜的运行压力一般1-7bar。3、纳滤膜：能截留纳米级（）的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般。

RO反渗透膜清洗原则：了解当地水质特征，对污染物进行化学分析，通过结果分析，来选择较佳的清洗剂和清洗方法，为特定的给水条件下找出较佳方法提供依据；清洗条件：产品水量比正常时下降5%-10%。为保证产品水量，修正温度后的供水压力增加10%-15%。透过水质电导率(含盐量增加)增加5%-10%。多段RO系统，通过不同段的压降明显增加。清洗步骤如下：清洗单段系统：（1）配置清洗液；（2）低流量输入清洗液；（3）循环；（4）浸泡；（5）高流量水泵循环；（6）冲洗；（7）重启系统。针对特殊污染物清洗有：清洗硫酸盐垢、清洗碳酸盐垢、清洗铁锰污染、清洗有机物污染等。反渗透设备的膜元件在安装之前，不但要冲洗系统管路，还要清洁压力容器的里面。

反渗透膜产水为什么会有异味？在反渗透系统中通常含有预处理设备，其中的活性炭过滤器是吸附水中异味的主要工艺，但是活性炭也是有一定的使用寿命，当活性炭失效之后则无法去除水中的异味，导致产水中出现异味的情况。通常需要定期对活性炭进行清洗和更换，一般活性炭两个星期清洗一次，使用寿命在三到六个月。反渗透膜如果是用于处理河水、地下水，这些原水中通常含有大量的污泥，当使用一段时间之后可能会产生泥腥味。如果已经产生泥腥味则需要使用强碱溶液进行清洗，并且使用杀菌剂进行杀菌。通常可以加入活性炭过滤器预防泥腥味的产生。反渗透膜能够耐受化学或生化作用的影响。超滤膜和反渗透膜哪个过滤更好

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等。proc10海德能反渗透膜

RO反渗透膜元件的污染物的去除；污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。在正常压力下如产品水流量降至正常值的10～15%。为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10～15%。产品水质降低10～15%。盐透过率增加10～15%。使用压力增加10～15%.RO各段间的压差增加明显(也许没有仪表来监测这一迹象)。在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水PH升高，那么碳酸钙就有可能沉积，出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至3.0～5.0之间运行1～2小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。注：应确保任何清洗液的PH不要低于2.0，盃则可能会RO膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，较高的PH不应高于11.0。查使用氨水来提高PH，使用硫酸或盐酸来降低PH值。proc10海德能反渗透膜

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