高温下模芯模套会变形吗？

深圳市新鸿胜模具有限公司2025-01-09

在 90 机挤管过程中，模芯和模套在高温下有可能发生变形，这主要取决于它们的材料性能和工作温度范围。首先，模芯和模套的材料选择对其在高温下的稳定性至关重要。如果采用普通的钢材作为模芯和模套材料，在较高温度下，钢材的组织结构可能会发生变化，导致热膨胀和变形。例如，当温度超过钢材的相变温度时，钢材会发生奥氏体转变，体积膨胀，从而使模芯和模套的尺寸发生改变。然而，对于一些高性能的材料，如高温合金或陶瓷材料，它们在高温下具有更好的稳定性。高温合金中含有镍、钴、钼等元素，这些元素能够提高材料的高温强度和抗变形能力。在挤管过程中，即使温度升高，这些材料也能够保持较好的尺寸稳定性。陶瓷材料则具有更高的熔点和更低的热膨胀系数，在高温环境下，其变形程度相对较小。另外，挤管过程中的温度分布也会影响模芯和模套的变形情况。如果模具的加热不均匀，局部温度过高，会导致模芯和模套产生热应力，进而引起变形。例如，在靠近加热源的部位，温度升高较快，如果没有良好的散热措施或者温度控制机制，该部位就可能会因为热膨胀而发生变形。从挤管工艺角度看，管材材料的挤出温度也会对模具产生影响。有些管材材料需要在较高温度下挤出，如一些高性能工程塑料。在这种情况下，模芯和模套需要承受更高的温度。为了防止变形，除了选择合适的材料外，还需要对模具进行合理的设计，如设置冷却通道来控制模具温度，确保模芯和模套在工作温度范围内不会发生明显的变形，从而保证挤管的质量和模具的使用寿命。