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深圳市新鸿胜模具有限公司2025-04-04
清理机头
拆卸机头：按照设备的操作手册，小心地将机头从挤出机上拆卸下来，注意保存好各个零部件，避免丢失或损坏。
清理积料：使用专属的工具，如铜质刮刀、钢丝刷等，轻轻刮除机头内表面和流道中的积料。对于顽固的积料，可以使用适当的溶剂进行浸泡软化后再清理，但要注意选择对机头材料无腐蚀作用的溶剂。
疏通流道：检查流道是否有异物堵塞，如金属屑、塑料硬块等，使用细长的工具如针、铁丝等将其取出。若流道有弯曲或狭窄的部位，可使用压缩空气进行吹扫，将堵塞物吹出。
检查部件
检查模芯和模套：查看模芯和模套是否有磨损、变形或损坏的情况。若有磨损，可能会导致间隙变小，影响物料流动，此时需要及时更换新的模芯和模套。如果是轻微变形，可以尝试进行修复和调整，使其恢复到正确的尺寸和形状。
检查分流锥和过滤网：分流锥若安装不当或有损坏，会影响物料的均匀分布，应重新安装或更换。同时，检查过滤网是否堵塞，若过滤网堵塞严重，会增加物料流动的阻力，需及时更换过滤网。
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调整工艺参数 提高温度：适当提高机头的加热温度，可使塑料熔体的粘度降低，流动性增强，有助于物料顺利通过机头。但要注意温度不能过高，否则可能会导致塑料降解或产品出现其他质量问题。 降低螺杆转速：降低螺杆转速可以减少物料在机头内的压力，避免因压力过大而导致堵塞。同时，较慢的转速也能让物料有更充足的时间在机头内均匀分布，改善流动状况。 调整背压：合理调整背压可以控制物料在机头内的流动速度和压力分布。适当增加背压有助于提高物料的密实度和均匀性，但过高的背压可能会加重机头堵塞，需要通过试验找到合适的背压值。 优化物料 检查物料质量：检查所使用的塑料原料是否符合要求，有无杂质、水分等。若原料质量不佳，应更换合格的原料。对于吸湿性较强的塑料，在使用前要进行充分的干燥处理，以降低水分含量，避免因水分导致的物料流动性变差和机头堵塞。 添加助剂：根据塑料的特性和挤出工艺的要求，适量添加一些有助于改善物料流动性的助剂，如润滑剂、增塑剂等。这些助剂可以降低物料与机头内壁之间的摩擦力，提高物料的流动性。
深圳市新鸿胜模具有限公司
联系人： 洪文华
手 机： 13590411628
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