U7 免对机头的独特设计结构是怎样的？

深圳市新鸿胜模具有限公司2024-11-06

高精度模头设计：尺寸与形状精度高：模头的尺寸设计非常精确，能够确保挤出产品的尺寸和几何形状的精度，使生产出的产品尺寸符合严格的标准要求。例如在生产塑料管材时，可保证管材的外径、内径、壁厚等尺寸的准确性。内腔表面光滑：模头的内腔经过精细加工，表面十分光滑。这样可以有效减小塑料在挤出过程中表面产生的气泡和瑕疵，提高产品的外观质量，使产品表面更加平整、光滑。特殊的弹力套设计：材料质量：弹力套通常由高弹性钢等材料制成，具有良好的弹性和耐用性，可经受长时间高qiang度的使用而不失效。稳定成型作用：在生产过程中，弹力套能够为塑料产品提供稳定的成型环境，使塑料产品不受外力干扰。这有助于保持产品形状的稳定性，减少因外力因素导致的产品变形或尺寸偏差等问题。优化的流道设计：流道形状合理：流道的形状经过精心设计和优化，以确保塑料熔体在机头内能够均匀、顺畅地流动。例如，流道的截面形状可能采用特殊的曲线或渐变结构，使熔体的流速和压力分布更加均匀，避免出现局部流速过快或过慢、压力不均等情况，从而提高产品的质量稳定性。流道表面处理：流道的内表面经过特殊的处理，如抛光、涂层等，以降低熔体在流动过程中的摩擦阻力，减少熔体的能量损失，同时也有利于熔体的顺利挤出，提高生产效率。便捷的调节结构：微调功能：具备精确的微调装置，可以对机头的一些关键参数进行微调，如挤出量、挤出压力、产品厚度等。这种微调功能可以根据生产的实际需求，快速、准确地调整机头的工作状态，以满足不同产品的生产要求。操作方便：调节结构的设计考虑了操作人员的使用便利性，操作简单、灵活，可以在生产过程中方便地进行调整，减少了操作的难度和时间成本。可靠的连接与固定结构：连接紧固：机头各部件之间的连接紧密、可靠，能够承受挤出过程中产生的压力和振动，确保机头在工作过程中不会出现松动、泄漏等问题。例如，采用高qiang度的螺栓、螺母等连接件，并通过合理的布局和紧固方式，保证连接的牢固性。定位准确：为了保证机头与挤出机等其他设备的准确对接和安装，通常设有精确的定位结构，如定位销、定位孔等，使机头能够快速、准确地安装到设备上，并保持正确的位置关系，确保挤出过程的顺利进行。