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所述摆杆8的厚度大小为62mm,所述第二接头体20左端镶嵌安装于底座1上,使其稳固的进行放置安装,利于使用稳定。其中,所述导向板3与摆杆8连接处设置有对应的滑轨结构,并且滑轨内壁中部呈由左向右上倾的斜状结构,对摆杆8进行施力,提高使用便利。工作原理:使用时,先将本装置安装放置于合适的位置,并将液压缸7和开关16与控制载体进行连接,随后,当润滑油从第二接头体20流入后依次通过胶管接头19和***接头体18从***管接头17中流入到摆杆8上后,便可以通过按下开关16使液压缸7带电并进行运行,使液压缸7左端通过接头6对托架5施加左右方向的推力,使托架5对导向板3施加同步的推力,令导向板3随之沿着导向杆21滑动后通过滑轨结构带动摆杆8顶端滑动,使摆杆8顶端受力后通过轴承9在销1001外壁上进行转动,使摆杆8转动后带动注入的润滑油对底座1内传输移入的钢管表面进行上下的接触润滑,从而达到自动沾油,无需额外工人操作,降低企业劳动成本的效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。二手 LD-20 X2双线三辊冷轧管机低价转让,,9成新,省人工,一人可操作二台。北京双线二手冷轧管机
二)技术方案本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型双线冷轧管机蜗轮传动机构,包括插杆、蜗杆、蜗轮和便转机构,所述插杆左端通过一体铸造方式与蜗杆进行固定,所述蜗杆顶部与蜗轮相互啮合,并且蜗杆左端插设在便转机构内,所述便转机构由套筒、撑座、通孔、润滑油、承接板、橡胶垫、支杆、轴承和嵌槽组成,所述套筒后端与撑座垂直焊接,所述通孔在撑座前侧周缘上设置有等距分布的四处,所述套筒筒壁前部涂覆设置有润滑油,所述承接板外壁与套筒转动连接,并且承接板前端通过强力胶粘接有用于接触防护的橡胶垫,所述支杆右端一体成型在承接板上,所述轴承中心处内壁与支杆进行焊接,并且轴承外壁通过嵌槽嵌入安装在套筒内,所述套筒内壁通过润滑油与蜗杆滑动接触,所述橡胶垫前端与蜗杆相抵接触。进一步的,所述套筒整体呈圆柱状,并且套筒前端外缘呈倾斜状斜面。进一步的,所述橡胶垫的覆盖面积与承接板前侧面积大小一致,并且橡胶垫的厚度尺寸大小为。进一步的,所述承接板的外壁为光滑表面,所述插杆外侧设置有左右延伸的插槽结构。进一步的,所述支杆左端与套筒间呈度夹角布置,所述蜗轮的数量设置有两个。进一步的,所述润滑油的涂覆厚度为。湖南三辊LD20X2二手冷轧管机二手 LD-20 X2双线三辊冷轧管机转让,,9成新,附送前后料架等。
1)9成新以上,这是新款双线三辊LD-20X2,优点:a、比老款的LD-15可轧的范围更广,可轧成品管(4-20)。b、省电,二台并成一台;省人工,一人可操作二台,操做更简单并带有刻度,c、经过合理的设计,将原来的双头合二为一,改为一头双孔,机身变瘦,节省地方。d、附送前后料架、接油盘、所有模具、轧辊等,新买的都要自备。e、自带牢固的基础,整机设计合理可靠,所用材料厚实,开机后稳丝不动,燥音小;f、整机容易打理,清洁卫生。不用安装,插电可用。*附现场操作、及轧辊芯棒的调试组装拆御录像,*年前可来我公司学习培训。冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能,也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机特点为材料利用率高,且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。中文名冷轧管机外文名Coldrollingmill学科冶金工程领域冶炼释义利用环孔形对荒管进行冷态轧制特点材料利用率高、且精度优于冷拔管目录1简介2冷轧管机的主要组成3我国冷轧管机的布置形式4轧机平衡系统5轧机机架6轧机的回转送进机构冷轧管机简介编辑冷轧管材以其优越的特性地应用在国民经济各个领域。经过冷轧的管材组织晶粒细密,机械性能和物理性能均较优越。
有利于设备的正常运作。其中,所述***液压缸22和第二液压缸23同步伸缩,且***液压缸22和第二液压缸23经内侧液压缸配合伸缩范围为35cm至55cm,有利于根据需要调节卡爪25伸缩长度。其中,所述固定板24上下两侧设置有安装槽,且安装槽与***液压缸22和第二液压缸23中液压杆相匹配,有利于***液压缸22和第二液压缸23的固定。其中,所述卡爪25左侧与连接盘11齐平,且卡爪25内侧设置有三爪卡盘,有利于芯棒26的固定。其中,所述风机4和电机7外侧设置有防护壳,且防护壳右端镶嵌有散热网,有利于对设备进行防护。工作原理:使用时,首先将双卡盘装置与适当型号为双线冷轧管机进行安装经底座6与地面接触,将连接车床5左侧与外界双线冷轧管机车床对接,将电源线12与外界电源连接,为设备运行提供充足动能,将外界注油管分别与***液压缸22和第二液压缸23对接,当需要夹固芯棒时,通过在操作台1顶部设置自动卡盘装置2,将支撑架21与操作台1固定安装,接着将芯棒26依次插入卡爪25内侧经卡爪25内侧三爪卡盘初步卡固,且芯棒26经卡爪25依次贯穿固定板24和支撑架21,通过外界控制阀经注油管同时往***液压缸22和第二液压缸23左端内侧注入适当的油液。一级精密钢管:管子外径Ø4--Ø40,外径公差在,壁厚,各种材质:不锈钢、钛、铝、铜等材质。
可同时运用于双线生产,根据双线冷轧管机双模具设定**机架,配合双线双模具加工所用,***由两个挤压盘中的挤压槽将两根管道同时加工,解决了现有冷轧管机往往都是单线进行冷轧,不便于同时对两根管道进行加工,效率较低的问题,达到提高工作效率的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的右视结构示意图;图3为本实用新型的***挤压盘结构示意图。图中:左固定座-1、***限位块-2、连接杆-3、压板-4、固定箱-5、***轴承-6、第二轴承-7、固定杆-8、右固定座-9、第二限位块-10、***螺栓-11、第二螺栓-12、调节栓-13、***转动杆-14、***挤压盘-15、***挤压槽-16、凸块-17、第二转动杆-18、第二挤压盘-19、第二挤压槽-20、传动齿轮-21、安装板-22。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种双线冷轧管机机架总成:包括左固定座1。二手三辊冷轧管机转让, LD-20双线,9成新,另有压机,退炎炉等。湖南三辊LD20X2二手冷轧管机
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致使***液压缸22和第二液压缸23内侧液压逐渐增强,控制固定板24带动卡爪25向左移动直至卡爪25内侧芯棒26与连接盘11对接夹固,接着按压控制器3启动电机7,电机7经输出轴带动联轴器8转动,联轴器8经传动齿轮组9配合带动打磨轴10转动与双线冷轧管机便于对顶部夹固芯棒26加工,***加工完成后经外界控制阀经注油管同时往***液压缸22和第二液压缸23右端内侧注入适当的油液,致使控制固定板24带动卡爪25向右移动与连接盘11分离,达到对芯棒紧密夹固,防止其偏移,提高工作效率的有益效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。北京双线二手冷轧管机
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