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    只须把活动横梁拆下即可从机架中将轧辊总成取出,再将备用轧辊总成装入机架,节时省力。上轧辊总成的轴向调节是通过装在上轴承座上的调整压盖和与机架连接的螺栓来实现。轧辊辊缝由装在上轴承座7上方的斜楔和相应的螺栓调整。将半圆形孔型改用环形孔型增加变形区长度,为改变金属的变形条件和提高变形量及产品的质量、产量创造了有利的条件。实践证明,凡是采用环形孔型、长行程的轧机,其产品的产量和质量均得到了明显提高。中重院研发的LG-10-GHLL、LG-50-GHLL、LG-30-GHLL、LG-60-GHLL高速冷轧管机采用这种机架,刚度高,换辊容易,重量轻,调整方便。冷轧管机轧机的回转送进机构编辑回转送进机构是冷轧管机的重要部件,与轧机机架的往复运动完全同步协调运行,必须在机架的一个往复行程中规定的前极限和后极限位置的很短的时间内快速完成管坯的送进与回转动作。一方面,为了使孔型的工作段有足够的长度用于金属的变形,尽量缩短回转送进段的长度。另一方面,回转送进机构要求在较长的时间内运行以降低冲击负荷,减少噪音,提高性能,延长使用寿命。为了适应轧机高速、高精度、连续化、全自动化的发展,回转送进机构历经多次改进。以下是我国轧机所采用的回转送进机构形式。本公司按企业标准自行研制、开发、生产大、中、小型冷轧管机。宁波二手冷轧管机闲置

    本实用新型涉及冷轧管生产技术领域，具体涉及一种双线冷轧管机双卡盘装置。背景技术：双线冷轧管机生产线是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该冷轧管机生产线具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机比较大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管，且冷轧管在双线生产工序中往往需要用到双卡盘装置对芯棒夹固。现有的双卡盘装置在对芯棒夹紧时必须通过手工作业，经人工用扳手调节卡盘夹固内侧芯棒，致使工作效率慢，且夹紧不牢，芯棒位置容易偏移。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种双线冷轧管机双卡盘装置，解决手动夹紧芯棒工作效率慢，夹紧不牢，芯棒位置容易偏移的问题，达到对芯棒紧密夹固，防止其偏移，提高工作效率的有益效果。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种双线冷轧管机双卡盘装置，包括操作台和自动卡盘装置，所述操作台顶端设置有控制器，所述操作台顶端后侧焊接有风机，所述操作台左侧焊接有连接车床，所述操作台底端四周焊接有底座，所述风机左侧设置有电机，所述电机左侧通过输出轴与联轴器转动连接。南通厂家二手冷轧管机成交价二手三辊冷轧管机， LD-20双线，可轧4-20, 9成新，自带牢固的基础,整机设计合理,开机后稳丝不动,燥音小。

    并且***转动杆中部贯穿***挤压盘中部圆心处，所述***挤压盘中部外圈开设有***挤压槽，所述***转动杆中部竖直固定有凸块，所述第二轴承与第二转动杆两侧转动配合，所述第二转动杆贯穿第二挤压盘中部圆心处，并且第二挤压盘中部外圈开设有第二挤压槽，所述***转动杆右侧末端与传动齿轮圆心处紧固，所述固定箱底部紧固有安装板。进一步的，所述左固定座和右固定座高度相同，并且左固定座和右固定座中部均结构。进一步的，所述***限位块和第二限位块均呈凸字形状，并且***限位块和第二限位块相互平行安装。进一步的，所述固定箱在左固定座和右固定座下端分别设置有一个，并且两个固定箱前后平行安装。进一步的，所述***轴承和第二轴承上下平行安装，并且***轴承外径是第二轴承外径的两倍。进一步的，所述固定杆和***螺栓均设置有两个，并且两个固定杆和***螺栓呈同一水平线安装。进一步的，所述第二螺栓和调节栓均设置有两个，并且两组第二螺栓和调节栓上下平行安装。进一步的，所述***挤压槽和第二挤压槽均为弧形，并且***挤压槽和第二挤压槽深度和宽度均相同。（三）有益效果本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：通过加装两个模具，可实现双管同时加工，结构优化。

    本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体涉及一种新型双线冷轧管机蜗轮传动机构。背景技术：冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机比较大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管，双线冷轧管机则是能够在加工时同时对两根钢管进行加工，有效的提高了加工效率。现有的双线冷轧管机在使用时，其上的传动运作机构通过圆柱齿轮两平行轴之间的传动，并且安装时通常对传动机构进行较为简易插设处理，导致双线冷轧管机在使用时有噪音较大以及容易发生爆齿现象，并且使用时摩擦力较大，插设部容易磨损影响使用寿命。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型双线冷轧管机蜗轮传动机构，解决了双线冷轧管机在使用时有噪音较大以及容易发生爆齿现象，并且安装时通常对传动机构进行较为简易插设处理的问题，达到使蜗轮蜗杆传动进行代替，传动更加平稳有效，解决噪音和爆齿现象，并且提高蜗杆安装转动时的便利性，减少摩擦力和磨损，提高使用寿命和转动效果的优点。。多辊等径孔型系列：LD-20×2D-60、等，能轧制4-95毫米高度有缝、无缝管材。

    所述摆杆8的厚度大小为62mm，所述第二接头体20左端镶嵌安装于底座1上，使其稳固的进行放置安装，利于使用稳定。其中，所述导向板3与摆杆8连接处设置有对应的滑轨结构，并且滑轨内壁中部呈由左向右上倾的斜状结构，对摆杆8进行施力，提高使用便利。工作原理：使用时，先将本装置安装放置于合适的位置，并将液压缸7和开关16与控制载体进行连接，随后，当润滑油从第二接头体20流入后依次通过胶管接头19和***接头体18从***管接头17中流入到摆杆8上后，便可以通过按下开关16使液压缸7带电并进行运行，使液压缸7左端通过接头6对托架5施加左右方向的推力，使托架5对导向板3施加同步的推力，令导向板3随之沿着导向杆21滑动后通过滑轨结构带动摆杆8顶端滑动，使摆杆8顶端受力后通过轴承9在销1001外壁上进行转动，使摆杆8转动后带动注入的润滑油对底座1内传输移入的钢管表面进行上下的接触润滑，从而达到自动沾油，无需额外工人操作，降低企业劳动成本的效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。LD20*2三辊双线冷轧管机，冷轧机转让， 4台9成新（ 可轧外径4-20）打包可优惠。南通二手冷轧管机价格

二手冷轧管机，双线三辊LD-20X2低价转让。双线轧机双倍高效，用于不锈钢等精密小口径管加工。宁波二手冷轧管机闲置

    转动电机经输出轴带动芯棒杆卡爪进一步对打磨管件外壁加工从而实现轧制工艺，达到对冷轧管胚有效夹固，对冷轧管胚进行间歇回转，便捷扎制的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的回转箱结构示意图；图3为本实用新型的***后卡紧装置结构示意图。图中：机头-1、驱动电机-2、导向装置-3、机体-4、床身-5、***推进装置-6、回转箱-7、第二推进装置-8、***滚料装置-9、***后卡紧装置-10、***送料架-11、第二滚料装置-12、第二送料架-13、第二后卡紧装置-14、内孔润滑装置-15、控制箱-16、电源线-17、支撑架-71、箱体-72、卡盘-73、打磨轴-74、支撑座-101、气缸-102、滑套-103、转动电机-104、芯棒杆卡爪-105。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种单线冷轧管机生产线：包括机头1、回转箱7和***后卡紧装置10。宁波二手冷轧管机闲置

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