精密铁材电泳加工

涂装技术随着经济的发展和生产制造业的发展也有了很大的改善，现如今一般都采用电泳涂装技术，很大便利了我们的生活。现下咱们就来看看电泳涂装加工的一种技术——电渗技术，希望可以帮助到大家。

   当电流通过电泳漆的时候，水发生电解，在阴极和阳极上面分别有氢和氧析出，并且以气泡的形式放出，在用可溶性金属作为阳极的时候，会有少量的金属离子溶出。电解反应在电泳涂装的过程当中是有害的，但是又是不可避免的。所以我们应该采取一些措施给予适当的控制，否则将导致漆膜缺陷。实践证明，电泳时应该进可能的不用高压电，在保证质量的前提下，缩短电泳实践，并且维持一定的槽液浓度。同时要严防槽液中其他离子含量升高。 电泳涂装加工膜厚太薄是什么原因。精密铁材电泳加工

  我们在进行电泳漆电泳涂装的时候，电泳槽是缺少不了的，同时我们的电泳槽中更基本的需要配备一个过滤系统。而在过滤系统中过滤器对于过滤电泳漆颗粒性异物杂质起到很好的过滤效果。所以，我们的电泳漆的杂质都是通过过滤器去实现。

  我们在过滤的时候我们主要就是现在过滤槽，一般情况下，电泳槽要采用袋式过滤器过滤我们的电泳漆。因为袋式过滤器的结构是非常紧凑，过滤的精度高、过滤范围宽泛。我们可以通过过滤能够过滤很多细微的颗粒跟悬浮物。为了有效地保证电泳漆过滤的效果，在设备设计之初就需要根据电泳槽的容量、以及单个过滤器的过滤量来确定过滤器数量的配置。否则，过滤器配置不足，不仅容易使滤袋容易产生堵塞现象，还有可能会导致滤袋消耗量大，使产品质量难以保证。

  不同的电泳线过滤袋更换频度是不一样的，环境差、带入颗粒多的电泳线可能每天都得更换滤袋;而一些工艺管理完善、防尘环境好的电泳线一个月都不需要更换滤袋也是常有的事。希望小编介绍的这些技巧能够对于大家有帮助!

品质不锈钢电泳加工商家表面前处理厂家带您认识阴极电泳涂料。

 电泳涂装加工工艺目前用来加工金属工件比较常见，由于工艺的特殊，工件加工后表面会形成一层薄膜，可提高工件的应用性能。同时这项工艺技术也有要求，现在就来简单说说这方面的事项。

  1、脂：俗称除油。作为预处理过程的首要步骤，脱脂应完成，清洗后的工件表面应无水滴。否则会影响后处理效果，电泳涂膜会引起收缩、斑块等异常。

  2、除垢：清洗后工件表面应该没有裂纹和锈斑。

  3、表调：改变金属表面的微观状态，有利于磷化膜结晶细小、均匀、致密。

  4、化：目的是提高电泳涂膜的附着力和防腐能力。

  5、电泳涂装：根据工艺要求，严格控制涂装电压和时间，控制镀液的温度、固形物、pH值、电导率、灰分和溶剂含量。

  6、膜干燥固化：必须有预热工艺，升温范围≤20℃/min，保证漆膜外观良好。干燥温度和时间的设置必须确保涂层完全固化。否则，会影响涂层的附着力、硬度、耐蚀性等力学性能。

  以上就是关于电泳涂装加工工艺的技术要求介绍，希望对您有帮助。

工艺流程

  阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。

  1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃(蒸汽加热)，时间为20min左右。

  2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热)，时间2min。

  3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10～20min。

  4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

  5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min)，磷化液可用市售成品。

  上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

  6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供)，室温下1～2min即可。

  7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：(70±10)V;时间：2～2.5min;漆液温度：15～35℃;漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

  8、清水洗。流动冷水中洗。

  9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40～60min即可。 电泳涂装加工过程中的电泳脱脂是什么?

电泳涂装加工工艺技术的应用在汽车行业中越来越宽泛，这类加工工艺对于工件有一定要求，就是必须得是金属材料，而加工后的工件表面会有一层膜，具有防腐蚀、防锈、耐用等性能。工艺加工需要技术，过程中也有需要注意的问题，现在就来介绍一下这个问题。

  使用电泳涂装需要注意哪些细节

  1、泳漆可以提高车身的整体耐腐蚀性。因此，在使用时，需要减少电泳漆的用量，不要用太多。

  2、电泳漆的涂装表面处理过程是一个很复杂的电化学反应过程。至少需要电泳、电沉积、电解和电渗四个过程来完成产品的表面处理。不同基材上的电泳漆性能不同，所以需要选择所需的电泳漆。

  3、用样品时，不要将样品体积洒在点滴孔上，注意吸管的前列在点滴孔内破胶。

  4、控制电压和电泳时间，严控条带跑出。 浅析超滤装置对电泳涂装加工的作用？品质彩色电泳加工技术

电泳涂装加工工艺原理是怎样的？精密铁材电泳加工

电泳涂装加工的进行，其管理等是非常重要的一个方面，此外我们还需要注意一些事项才行，这样才能够让电泳涂装顺利进行，并取得好的电泳效果，应注意事项有哪些?

  电泳涂装加工前应该做到：

  1、防止外部杂质污染磷化膜表面。

  2、操作人员从内面开门，以防止裸露的皮肤接触外表面。

  3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。

  4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。

  5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。

  6、保证磷化前部件的清洁。

  7、保证小部件牢固地挂在运输链上。

  8、正确安装和连接电极和电缆绳。

  9、保证入槽的部件无异物，如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。

  10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等，为均匀一致的磷化膜。

  11、不要直接用手接触磷化膜表面。

  12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。

  13、不要摩擦磷化好的工件。

  14、磷化后不得有意放慢或停止运输链，非万不得已只能在磷化前选择停止运转。 精密铁材电泳加工

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