环氧防腐漆做法

从环保性上来看水性环氧漆以水来稀释，所以VOC含量及重金属含量几乎为0、几乎无刺鼻的气味，无环境污染，不易然、无和氧化的危险性，不属于放射性危险品，不属于腐蚀品。而溶剂型涂料一般是用甲苯或二甲苯等有机物做溶剂，有较强的刺激性气味，VOC居高，污染性强；易燃易爆，属于危险品。从透气性上来看水性环氧地坪漆的水气扩散系数为H20拥有良好的透气性，可以使基层及以下水汽可以顺畅排出，可彻底解决水泡风险，可使用在受潮或返潮环境，不发霉，防霉等级为高级0级。溶剂型传统涂料就是由于透气性的缺失，封闭严实使得基层及以下水汽不能排出，易出现水泡顶起鼓包，不能在潮湿或返潮的地面使用。从物理性能上来看水性环氧地坪漆的硬度可以达到2H以上，具有同等或超过油性环氧的物理性能，这是水性地坪漆为重要的特性之一。而溶剂型传统地坪在耐磨性和物理硬度当面达到较强的等级。从适用范围上来讲水性环氧地坪漆适用范围较广、可以使用于各种场合。但油性环氧地坪漆使用范围较窄，在有油污或潮湿的场合不能使用，易破损。从工期上来讲水性环氧地坪漆在混泥土浇筑7天后即可施工，在高温条件下气味不大基本无气味。但油性传统地坪混泥土浇筑28天后才可施工。环氧漆-提供行业方案+附着力零级。环氧防腐漆做法

环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐磨，耐冲击;耐腐蚀;机械性能优良。可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，，耐热，耐水。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。装饰性较差，光泽不易保持有的客户对工业油漆有一定的了解之后，提出问题来，环氧漆和聚氨酯漆那种更好呢？其实，油漆只有适用不适用的说法，不存在单纯的哪一种更好的说法。环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称。用途：环氧漆多用作底漆，中间漆，也有面漆品种，因为环氧漆的附着力，添加适当的防锈颜料，可做出高性能防锈防腐底漆。聚氨酯漆则大多用于面漆。耐腐蚀性：环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆，环氧漆耐碱性好。环氧导静电防腐漆质量环氧漆-20年行业工程师+漆膜坚硬。

注意事项1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂352、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。产品特点：1、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用2、高含锌量：环氧富锌底漆采用锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好6、缓蚀保护：锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用。常熟市三汇漆业有限公司创办于1989年，前身是常熟市虞山化工厂。总部坐落在江苏省苏州市常熟市虞山高新园。

环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，水性环氧地坪漆，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用溶剂型环氧地坪漆溶剂型环氧地坪漆含有大量溶剂，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧的隐患，当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用，易发生起泡、脱层等缺陷，故要求在干燥环境中使用。溶剂型环氧地坪漆优点：1、表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；2、整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；3、具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。溶剂型环氧地坪漆的用途：适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、化工、纺织、家具等行业生产车间。但是含有大量有毒物质，对人的身体有一定的伤害，现在使用的人越来越少。地坪水漆地坪水漆底材有极高的附着力。环氧漆-1-3天快速出货+漆膜坚硬。

用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。五、面漆层1.使用光磊环氧面漆(5:1)按比例混合，搅拌均匀;2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。六、验收标准1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右;2、表面不能出现发粘现象;3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米;4、流平性好，无缝刀痕，大面积接口处基本平整;5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差;环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型为有光、水性为半光～无光。以上内容就是三汇漆业小编给大家详细介绍的环氧地坪漆操作流程和环氧地坪漆施工工艺。环氧漆-1天打样，2天出货+15分钟快干。环氧漆与防火涂料的化学反应

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环氧富锌底漆已经成为大型设备设施常用的防腐防锈底漆，对于工业涂装需求的客户群体而言，环氧富锌底漆是好的选择，但是关于涂装富锌底漆漆膜厚度是越厚越好，还是越薄越好呢，答案都不是，油漆施工人员表示，合适的漆膜厚度才是佳的涂装状态。下面为大家讲解一下环氧富锌底漆膜厚度一般是多少？环氧富锌底漆膜厚度一般是多少：环氧富锌底漆的厚度，应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定；依据ISO12944-2007中对于涂层的规定，喷涂环氧富锌底漆的钢铁，表面处理应达到（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍为方便，刷涂一般用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。环氧富锌底漆作为车间底漆，用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求是，推荐的干膜厚度是25μm一道，采用有气喷涂方式一遍施工。依据实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。以上就是小编为朋友们带来的关于环氧富锌底漆膜厚度一般是多少的相关介绍。环氧防腐漆做法