水性环氧富锌底漆研制

时间:2021年03月11日 来源:

    通过高压软管和喷枪,经呈橄榄形孔的喷嘴喷出。当涂料离开喷嘴时,雾化成很细的微粒,喷射到被涂表面,形成均匀的涂膜。六、其它要求为保证焊缝、边角、棱角处等部位的漆膜厚度,在进行大面积无气喷涂水性环氧富锌底漆之前,应先用漆刷预涂一道。在进行无气喷涂时,操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制水性环氧富锌底漆,如采用手工涂刷时,则应相应增加涂装道数,以确保达到规定的漆膜厚度。涂装水性环氧富锌底漆时应采用先上下后左右、或先左右后上下的纵横喷涂方法,使漆膜光滑平整、厚度均匀。除了使用喷漆设备或滚筒有利处之外,应使用正确规格等级的刷子完成油漆。如使用喷涂设备,应始终精确并且完全控制喷漆设备以防止对相邻表面的损坏。采用喷枪进行无气喷涂时,必须严格遵守喷枪的操作规程,雨、雪、雾和大风天不得在室外涂装。环氧富锌底漆, 1对1顾问服务, 提供行业方案, 您身边的防腐**。水性环氧富锌底漆研制

水性环氧富锌底漆施工注意事项

1.对表面预处理进行严格检测。

2.两组份漆须按配比准确称量混合搅匀,静置30分钟施工,加水10-15%。

3.严格按照产品说明书配比调漆,并在适用期内用完,防止涂料凝胶浪费。

4.施工及干燥期间,环境温度在10℃以上,相对湿度低于80,底材温度应**3℃以上,并良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工。

5.水性涂料喷涂时,在基材钢结构的边角处容易流开,易产生腐蚀,所以为防止腐蚀,需要打磨边角及预涂。

6.水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角,铆钉和跳焊部位的施工需仔细,避免每道漆的漆膜太厚。之后再次额外修涂一遍。

7.水性环氧富锌底漆严禁与其它涂料及有机溶剂混合。

8.施工结束,器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存。

9.贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中,不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射,在通风良好的地方贮存,保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂隔离存放。

8.施工结束,器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存。



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环氧富锌底漆的防锈防腐效果和什么有关呢,其中的锌粉含量,树脂含量,固化剂等起着重要作用。环氧富锌底漆有着优异的阴极保护功能。环氧富锌底漆是目前重防腐领域应用的涂料,环氧富锌底漆的防腐性能众所周知。锌含量的多少决定了环氧富锌底漆防锈防腐效果。好的环氧富锌底漆价格不可能很低。但市场上有很多环氧富锌底漆中锌含量没有达到国家标准(国标干膜锌粉含量70%); 树脂含量不足,造成漆膜对钢铁的附着力不够(颜填料含量过多)。 常熟市三汇漆业有限公司,专业的防腐涂料厂商,30年专注工业防腐研发与销售服务。一次选择,信赖一生。环氧富锌底漆,阴极保护更防腐,降低使用成本15%,2h可复涂。

1.环氧防腐漆标准是什么环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。1、空气喷涂,刷涂均可。2、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。3、将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度4、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。5、底材温度须高于3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。。6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质。2.水性环氧防腐漆是什么:水性环氧防腐漆就是一种环保型产品,用水来稀释。无穷花水性环氧防腐漆就是其中一种产品,目前这一类的漆市场也越来越大了。3.环氧防腐漆执行什么标准:一般是在产品没有标准或行业标准的情况下,由企业自行制定的产品执行标准.4.环氧云铁防腐漆有什么特点:环氧云铁防腐漆是一种屏蔽性较高的涂料。环氧富锌底漆, 1-3天快速出货, 1对1顾问服务, 您身边的防腐**。钢结构防腐刷环氧富锌底漆

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