水性环氧富锌底漆三组分什么意思

    清洁水性环氧富锌底漆涂装和漆膜干燥过程要保持周围空气的清洁，不得在有粉尘的环境中涂装。四、水性环氧富锌底漆油漆调配水性环氧富锌底漆油漆的调配应严格按油漆制造商的产品说明进行。应严格检查油漆的合格证书，不合格和过期水性环氧富锌底漆油漆都不得用于涂装。油漆在使用前，必须按规定进行油漆的调配和充分的搅拌，使之充分混合。进行分层涂装时，每一层的颜色，应保持足够的对比度，以便检查表面是否全部覆盖。五、水性环氧富锌底漆涂刷方法水性环氧富锌底漆可采用高压无气喷涂方法施工，也可采用刷涂或压缩空气喷涂的施工方法。刷涂刷涂水性环氧富锌底漆时，使漆刷蘸有适量的涂料，分配在相当的被涂表面范围内，先横向扩展，然后纵向理顺，使涂料分布均匀。亦可先纵向扩展，再横向理顺，循序渐进，不要遗漏。压缩空气喷涂：压缩空气喷涂是利用压缩空气将涂料从壶形容器中吸引(或压迫)至喷枪，在～，涂料在喷处与空气混合雾化，喷射在被涂表面，得到均匀分布的涂层。用于压缩空气喷涂的涂料要比刷涂和辊涂的涂料稀薄些因而在一般涂料中需添加一部分稀释剂。高压无气喷涂高压无气喷涂通常是利用压缩空气作业动力驱动高压泵，将涂料吸入并加压至10～25Mpa。环氧富锌底漆-多种配套方案+附着力零级。水性环氧富锌底漆三组分什么意思

腐蚀是金属材料设备、构件失效的3种形式之下。在我国，因金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上，占国民生产总值的4%。环氧富锌底漆作为长效型钢结构重防腐涂料涂装配套体系的底漆与其他品种底漆相比，具有防腐性能强、耐热性优良、附着力好等优点，长久以来被用于轮船、海上采油平台轮船、集装箱、码头、闸门、储罐、管道和桥梁等的防护。所以，环氧富锌底漆的研制具有重要意义。富锌底漆按成膜物质不同可分为无机、有机、有机/无机掺合3种类型。有机富锌涂料常用环氧、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，为常用的是环氧富锌涂料。水性环氧富锌底漆的特点是长效防腐、表干时间快，可应用于集装箱行业。随着环保意识的日益提高，研究人员开发了一种快干型水性环氧富锌底漆，研制的目的是降低体系的VOC含量，使其趋向水性化，而防腐性能及表干时间均达到溶剂型环氧富锌底漆的要求。水性环氧富锌底漆以锌粉为主要防锈颜料，具有良好的耐腐蚀性。环氧富锌底漆102hs环氧富锌底漆-寿命延长15年+耐盐雾达1000h。

环氧富锌底漆常用三种施工工艺：滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂），其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等，现将常见三种涂装方式进行比较，方便根据具体情况与效果要求来选择。环氧富锌底漆刷涂施工可分为三个步骤：涂布、抹平、修整。虽然简单，但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量，若操作不熟悉，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。滚涂是利用滚筒施工，适用于涂装外形较为平整的工件。施工步骤与刷涂较为类似，同样不适合干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料，若操作不熟悉，动作不敏捷，漆膜会产生滚刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。环氧富锌底漆采用喷枪施工，利用压缩空气使涂料从喷枪喷出雾化的施工方式，外观平整光滑，手感极好，丰满度好，能得到比较好的平面效果。

水性环氧富锌底漆施工注意事项

1.对表面预处理进行严格检测。

2.两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置30分钟施工，加水10-15%。

3.严格按照产品说明书配比调漆，并在适用期内用完，防止涂料凝胶浪费。

4.施工及干燥期间，环境温度在10℃以上，相对湿度低于80，底材温度应露点3℃以上，并良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工。

5.水性涂料喷涂时，在基材钢结构的边角处容易流开，易产生腐蚀，所以为防止腐蚀，需要打磨边角及预涂。

6.水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角，铆钉和跳焊部位的施工需仔细，避免每道漆的漆膜太厚。之后再次额外修涂一遍。

7.水性环氧富锌底漆严禁与其它涂料及有机溶剂混合。

8.施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存。

9.贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂隔离存放。

8.施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存。

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环氧富锌底漆涂装配套及施工：

1. 涂装前首先将A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。 配漆A组份：B组份=7：1配置后使用期（25℃）8小时

2. 该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。 3. 使用量参数：作为保养底漆约80克/㎡，干膜厚度20微米，作为防锈漆约270克/㎡，干膜厚度70微米。 4. 稀释剂：环氧稀释剂

5. 金属表面处理：为了对金属物的保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂方法处理、除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。

6. 后道配套涂料：环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料。 7. 施工环境低于10度固化反应迟缓。 包装规格：环氧富锌底漆浆（A组份）28KG/桶，固化剂（B组份）4KG/桶。 环氧富锌底漆, 1对1顾问服务, 20+年技术团队, 您身边的防腐专家。水性环氧富锌底漆三组分什么意思

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常熟市三汇漆业客服人员为您介绍我们一起来看一下怎么计算环氧富锌底漆的用量。环氧富锌的用量计算，对于整个工期的油漆预算、施工、采购等都非常重要。一、涂膜面积/5即是50μm干膜厚度的环氧富锌底漆的公斤数；环氧富锌底漆的公斤数/5即是稀释剂的公斤数。二、其他膜厚的用量：其他膜厚值/50=膜厚系数。用50μm的干膜厚度的用量*膜厚系数即可。例如80μm干膜厚度，膜厚系数为：80/50=，1000平米的面积时：50μm的用量是200公斤；80μm的用量即是200*；稀料的用量也同样计算：40*。需要大家注意的是，环氧富锌底漆的施工方式，要与底材的形状相匹配，大面积宜采用喷涂，管架、网架结构，宜采用刷涂。如果购买到的产品不符国标油漆，用量会增加。所以在选择专业的底漆时，一定要和厂家沟通好锌含量。期待你的来电咨询，我们为您提供1V1的顾问服务。 水性环氧富锌底漆三组分什么意思