环氧地漆
从环保性上来看水性环氧漆以水来稀释,所以VOC含量及重金属含量几乎为0、几乎无刺鼻的气味,无环境污染,不易然、无和氧化的危险性,不属于放射性危险品,不属于腐蚀品。而溶剂型涂料一般是用甲苯或二甲苯等有机物做溶剂,有较强的刺激性气味,VOC居高,污染性强;易燃易爆,属于危险品。从透气性上来看水性环氧地坪漆的水气扩散系数为H20拥有良好的透气性,可以使基层及以下水汽可以顺畅排出,可彻底解决水泡风险,可使用在受潮或返潮环境,不发霉,防霉等级为高级0级。溶剂型传统涂料就是由于透气性的缺失,封闭严实使得基层及以下水汽不能排出,易出现水泡顶起鼓包,不能在潮湿或返潮的地面使用。从物理性能上来看水性环氧地坪漆的硬度可以达到2H以上,具有同等或超过油性环氧的物理性能,这是水性地坪漆为重要的特性之一。而溶剂型传统地坪在耐磨性和物理硬度当面达到较强的等级。从适用范围上来讲水性环氧地坪漆适用范围较广、可以使用于各种场合。但油性环氧地坪漆使用范围较窄,在有油污或潮湿的场合不能使用,易破损。从工期上来讲水性环氧地坪漆在混泥土浇筑7天后即可施工,在高温条件下气味不大基本无气味。但油性传统地坪混泥土浇筑28天后才可施工。环氧漆,百格零脱落,您身边的防腐专家,1天打样,2天出货。环氧地漆
用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。5、面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。环氧地坪的养护环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面);3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面;4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面;5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑;6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次;7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用;9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。环氧地坪漆施工流程环氧漆, 7*24在线服务, 提供行业方案, 您身边的防腐专家。
环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,水性环氧地坪漆,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用溶剂型环氧地坪漆溶剂型环氧地坪漆含有大量溶剂,环境污染严重,生产、运输、使用过程安全系数低,有燃烧的隐患,当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用,易发生起泡、脱层等缺陷,故要求在干燥环境中使用。溶剂型环氧地坪漆优点:1、表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;2、整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;3、具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。溶剂型环氧地坪漆的用途:适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、化工、纺织、家具等行业生产车间。但是含有大量有毒物质,对人的身体有一定的伤害,现在使用的人越来越少。地坪水漆地坪水漆底材有极高的附着力。
镀锌钢材表面极其光滑,普通油漆与其附着力差,漆膜会脱落。环氧富锌底漆是否很好的附着在镀锌钢材上?环氧富锌底漆一般用在钢结构、铸铁表面,基材处理达到瑞典除锈等级,环氧富锌底漆防腐原理是:油漆中的锌粉与铁发生电化学反应,牺牲阳极锌粉,达到阴极保护作用,从而保护基材不被腐蚀破坏。镀锌钢材表面极其光滑,环氧富锌底漆很难与其附着力差,不能达到很好防腐防锈效果。传统镀锌钢材防腐使用的产品是环氧锌黄底漆,重金属超标、漆膜脆、不宜厚涂、锌黄底漆颜色不易被面漆遮盖,已经成为淘汰产品。丽缤纷技术人员为解决这一系列问题,研发一款新产品,环氧底漆,于不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属表面防腐涂装。环氧富锌底漆,不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属底漆。不含重金属,符合欧盟ROHS标准,与底材很好的附着力,漆膜不脱落,涂装间隔只需4小时,不会出现咬底等漆病,普通环氧锌黄底漆涂装间隔需24小时,可厚涂,防腐性能优异,耐盐雾长达1000小时,漆膜颜色为灰色,面漆涂装是容易覆盖。所谓“三分油漆,七分工”,正确的施工方法很重要,大家有一个很大误区,不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属表面很干净,可不对底材进行处理,其实这个想法是错误的。环氧漆,15分钟快干,1-3天快速出货,1天打样,2天出货。
环氧富锌底漆为双组份常温固化涂料。组份一:由环氧树脂、高纯度锌粉、助剂、溶剂加工而成;组份二为胺类固化剂。产品特性:环氧富锌底漆锌粉含量高、导电性好,具有优异的防腐性能和力学性能,是具备彻底表面处理条件下的底漆。产品配套:前道底漆:裸露的金属底材后道配套:可加涂环氧云铁中间漆、环氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆、氯化橡胶漆等多种漆配套方案:1、钢结构外表面长效型涂层配套:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆2、港口机械钢结构防腐配套:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆3、火电厂钢结构防腐配套:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆4、水电站钢结构防腐配套:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆5、大气环境及浸水或潮湿部位钢结构配套:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆根据应用领域的不同选择不同的漆种详细请拨打常熟三汇漆业有限公司客服人员来了解产品用途:环氧富锌底漆主适用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。环氧漆-20年行业工程师+10-80%锌含量定制。环氧酶防腐漆毒大吗
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相信有很多人都听说过环氧云铁中间漆这个词,但是很多人都不知道它的具体作用是什么,而且也不知道和环氧云铁防锈漆有后什么区别,常熟三汇漆业有限公司为你解答一、环氧云铁中间漆的作用1、加强防锈防腐效果:屏蔽性能好,增加涂层的物理防锈效果。水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应。得益于鳞片状的云母氧化铁涂层。2、延长防腐期限:同样厚度的涂层,在符合设计规范的情况下,采用中间漆的防腐涂层,使用期限高于采用底漆面漆配套的涂层。3、降低涂装成本:油漆涂层的厚度,对于防腐防锈的效果具有明显的影响。钢结构防腐油漆涂层设计总厚度规范:室内要求120μm,室外要求150μm。采用中间漆的涂层,同样的防腐效果,成本比采用底漆面漆的要低。4、特殊用途:环氧云铁中间漆用于无机富锌底漆表面的封闭漆,(雾喷);面漆采用醇酸改性的面漆时,富锌底漆应该配套环氧云铁中间漆使用。二、环氧云铁中间漆和环氧云铁防锈漆有什么区别1、在环氧树脂中加入云铁配制而成的环氧云铁防锈油漆,是继醇酸/酚醛云铁之后,重要的涂料品种之一,被用于重防腐涂料体系中作防锈底油漆以及中间油漆使用。2、在此基础上开发出来的环氧云铁中间油漆,加入了更多的填料盒云铁,进一步加强了屏蔽作用。环氧地漆