环氧沥青防腐漆定额

水性环氧地坪漆的施工工艺：1，地面彻底打磨。注意素地被内墙涂料污染过和划线漆的地方，须完全打磨掉。2，地面灰尘清扫干净，否则会阻碍底涂渗透。3，配比准确，搅拌均匀。建议由固定人员从始至终完成配料工作。4，底涂辊涂。地面较差的地方底涂须上两遍，方可改善素地强度。凹坑处不能积攒材料。5，有凹坑处、裂缝处，一定提前用粗砂调干修补。切不可刮中涂时一遍找平。6，中涂在施工允许的情况下，尽量干一些，并贴着沙子的厚度刮！材料须用秤称量，配比要求准确。具体如下：底涂A:B=1:3，搅拌均匀后，加入2公斤水稀释。长毛辊筒辊涂。中涂A:B=1:3，搅拌均匀后，加入1公斤水稀释。骨料配比为粗砂：细砂：水泥=3：3：2，提前用铁掀混合均匀，加入混合好的乳液中即可。每遍中涂施工后，须打磨除尘。中涂根2水性环氧地坪漆施工工艺水性环氧地坪漆的优点有哪些环氧地坪漆是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高四是作性佳，水性环氧树脂涂料的施工作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。环氧漆,百格零脱落,大量现货库存,一次选择，信赖一生。环氧沥青防腐漆定额

23±2℃）5h耐冲击强度：50kg/cm附着力：1级不挥发分中的金属锌含量：≥70%耐候性：（天然暴晒6个月）不起泡、不生锈、不开裂、不剥落环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询常熟三汇漆业有限公司销售人员。公司本着客户至上，团队合作，拥抱变化，拼搏激情的价值观，以科技为主动力，以市场为导向，以产品创新、诚信的专业服务为企业发展和经营目标，与战略合作伙伴互利共赢、和谐发展，共同打造成国内的一站式涂料行业解决方案提供商。公司专业生产环氧富锌底漆、重防腐油漆、机械设备油漆、耐高温油漆、氟碳油漆、道路划线油漆，环氧地坪油漆，防火漆，环保水性漆等，是环氧类防腐漆、有机硅耐高温类、沥青类、醇酸类、橡胶类、丙烯酸、氟碳类等产品专业生产加工的有限责任公司。为地坪行业、电力钢结构、水利工程、桥梁、机械设备、钢结构厂房、道路划线，提供防锈、防腐蚀、美化等高性能油漆。而环氧富锌底漆为公司的主打产品之一，产品性能稳定，可在桥梁、船舶、石油化工基础设施、钢结构等钢铁表面进行使用。环氧富锌底漆中的锌含量对防腐效果起到了一个正比。环氧磨石漆环氧漆-30年源头厂家+阴极保护更防腐。

钢结构防腐为什么要用环氧云铁中间漆环氧云铁中间漆，在工业防腐蚀涂料中，大部分的钢结构防腐项目中都会选择的重防腐涂料品种之一。环氧云铁中间漆附着力优异，连接着底漆和面漆，将二者牢固粘附在一起，保证了涂膜不脱落，环氧云铁在国外也一直是重要的防锈涂料和中间漆，很多国家的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁作为中间漆。环氧云铁中间漆的适用范围：用于大气环境中，工程机械、户外的钢构防腐、车辆涂装，以及有耐磨、耐腐蚀要求的涂装中，所有以环氧富锌底漆、无机富锌为底漆的配套涂层，均强烈推荐用环氧云铁中间漆；以环氧铁红、环氧灰底漆以及环氧红丹等环氧底漆的涂层配套，有较高的防腐期限以及强烈的腐蚀因素时，也推荐用环氧云铁中间漆。环氧云铁中间漆的作用：1、降低涂装成本降低涂装成本：防腐涂层必须达到一定的厚度，才具有效果，如果单纯使用底漆和面漆，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高。2、加强防腐效果，用于富锌底漆表面，极大提升涂层的屏蔽性，水汽等不易渗透至钢材，阻碍生锈、腐蚀的发生。3、延长防腐期限使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀。

出现点锈的情况。从产品本身来看与基材有非常好的附着力、抗腐蚀性能良好，涂刷之后出现返锈的可能性比较小，环氧漆厂家温馨提示当出现返锈情况时应从以下两点着手考察：1、产品质量（1）富锌底漆是目前重防腐领域应用较为的涂料，但市场上有很多锌含量没有达到国家标准（国标干膜锌粉含量70%）的富锌底漆。（2）树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。（颜填料含量过多。）2、施工问题：俗话说七分施工三分漆，说明施工因素对油漆的整个防护非常重要。（1）漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。当作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。（2）不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工；高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。（3）钢铁粗糙度和底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况返锈。（4）不可以用海砂进行喷砂处理；海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。对于富锌底漆的防锈，防腐效果，锌粉含量，树脂含量，固化剂等起着非常重要作用。客户在对防腐漆进行施工的过程中出现返锈情况时，可以从以上两个方面查找相关原因。环氧漆, 1v1量身定制, 调漆施工指导, 提供行业方案。

三汇漆业小编带您了解环氧地坪漆施工工艺：许多朋友在买了环氧地坪漆材料后，却不知道如何使用，不知道如何操作。其实环氧地坪漆涂装工程并不是一件简单的事情。下面就给大家详细介绍一下环氧地坪漆操作流程和环氧地坪漆施工工艺。环氧地坪漆操作流程主要分为：素地处理→涂刷底漆→批刮环氧砂浆→刮涂中涂腻子→滚涂面漆。详细环氧地坪漆操作流程如下：环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺一、素地处理1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;2.素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;4.用环氧砂浆补平地面;5.素地之油污需彻底清洗干净;二、底涂层1.将光磊环氧底漆(主漆：固化剂=2:1)混合，并搅拌均匀;2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺三、中涂砂浆层1.使用光磊环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;2.用批刀整体满刮1~2遍;3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。四、腻子层1.使用光磊环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;2.用批刀批刮1~2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处;3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处。环氧漆, 7*24在线服务, 1v1量身定制, 调漆施工指导。环氧面漆标准

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环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，水性环氧地坪漆，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用溶剂型环氧地坪漆溶剂型环氧地坪漆含有大量溶剂，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧的隐患，当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用，易发生起泡、脱层等缺陷，故要求在干燥环境中使用。溶剂型环氧地坪漆优点：1、表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；2、整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；3、具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。溶剂型环氧地坪漆的用途：适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、化工、纺织、家具等行业生产车间。但是含有大量有毒物质，对人的身体有一定的伤害，现在使用的人越来越少。地坪水漆地坪水漆底材有极高的附着力。环氧沥青防腐漆定额