环氧富锌底漆和原子灰反应

环氧富锌底漆涂装配套及施工：

1. 涂装前首先将A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。 配漆A组份：B组份=7：1配置后使用期（25℃）8小时

2. 该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。 3. 使用量参数：作为保养底漆约80克/㎡，干膜厚度20微米，作为防锈漆约270克/㎡，干膜厚度70微米。 4. 稀释剂：环氧稀释剂

5. 金属表面处理：为了对金属物的保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂方法处理、除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。

6. 后道配套涂料：环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料。 7. 施工环境低于10度固化反应迟缓。 包装规格：环氧富锌底漆浆（A组份）28KG/桶，固化剂（B组份）4KG/桶。 环氧富锌底漆-多种配套方案+附着力零级。环氧富锌底漆和原子灰反应

常熟市三汇漆业客服人员为您介绍我们一起来看一下怎么计算环氧富锌底漆的用量。环氧富锌的用量计算，对于整个工期的油漆预算、施工、采购等都非常重要。一、涂膜面积/5即是50μm干膜厚度的环氧富锌底漆的公斤数；环氧富锌底漆的公斤数/5即是稀释剂的公斤数。二、其他膜厚的用量：其他膜厚值/50=膜厚系数。用50μm的干膜厚度的用量*膜厚系数即可。例如80μm干膜厚度，膜厚系数为：80/50=，1000平米的面积时：50μm的用量是200公斤；80μm的用量即是200*；稀料的用量也同样计算：40*。需要大家注意的是，环氧富锌底漆的施工方式，要与底材的形状相匹配，大面积宜采用喷涂，管架、网架结构，宜采用刷涂。如果购买到的产品不符国标油漆，用量会增加。所以在选择专业的底漆时，一定要和厂家沟通好锌含量。期待你的来电咨询，我们为您提供1V1的顾问服务。 环氧富锌底漆保质期环氧富锌底漆是一家专业生产重防腐漆工厂。

环氧富锌底漆是目前重防腐领域常见的应用的涂料，市场上有很多环氧富锌底漆中锌含量没有达到国家标准(国标干膜锌粉含量70%)； 树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够(颜填料含量过多)。 环氧富锌底漆的防锈，防腐效果，其中锌粉含量，树脂含量，固化剂等起着重要作用。为了保证环氧富锌底漆具有良好防锈防腐效果，因此要选择正规厂家生产的环氧富锌底漆，保证含锌量多。 常熟市三汇漆业有限公司，专业的防腐涂料生产厂商，30年专注工业防腐研发与销售服务。一次选择，信赖一生。

氧富锌底漆哪家好？亚琅品牌错不了，常熟三汇30年源头厂家。环氧富锌底漆是钢铁结构防腐行业常用的一种底漆，我公司生产的亚琅品牌环氧富锌底漆经过多年用户的使用，无论在价格和防腐性能上都能得到了广大用户的肯定和赞赏。该漆可作为钢铁结构桥梁防腐、储油罐防腐、集装箱外防、海港设施、造船各部位和桥梁的钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆，钢铁结构表面的防腐涂层。同时环氧富锌底漆可以同大部的防锈漆及面漆配套使用，如，钢结构底防腐，底漆可以用环氧富锌底漆，面漆可以采用环氧树脂防腐面漆、聚氨酯防腐面漆、醇酸防腐面漆等等。环氧富锌底漆,10-80%锌含量定制,立省30%中间差价,20+年技术团队。

环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较优良。较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。环氧富锌底漆-立省30%中间差价+15分钟快干。无机环氧富锌底漆厚度

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环氧富锌底漆组成：由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆 特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 用途：作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。 施工参考： (1)被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等(2)当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。环氧富锌底漆施工注意事项 环氧富锌漆几乎所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化学腐蚀性强，性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用，一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。环氧富锌底漆和原子灰反应