环氧富锌底漆是水性涂料吗
环氧富锌底漆因含有锌粉，锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。但是一定要当做底漆，和钢结构亲密接触才能起到电化学防腐作用。环氧富锌底漆用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。在腐蚀环境中通过锌达到保护钢铁基体，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此，欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，涂膜中就要求含有大量的锌粒子，它们相互接触，并和钢材基体也保持良好接触。环氧富锌底漆,百格零脱落,寿命延长15年,强附着力。环氧富锌底漆是水性涂料吗
环氧富锌底漆和水性环氧富锌底漆的区别
水性环氧富锌底漆成分是以环氧树脂、硅乙酯、锌粉为主要原料,增稠剂、助剂、水组成的特种水性涂料,适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆,也适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。其优点是干燥速度快；涂膜具有优异的物理机械性能、优异的硬度、附着力；常温固化、适用期长；较好的耐盐雾性；良好的耐冲击性、良好的耐水、耐油性。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。
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环氧富锌底漆防腐蚀原理可归纳为两点：其一环氧富锌底漆起到电化学保护作用。由于锌比铁活泼,容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。因其锌粉对钢铁具有电化学保护作用，又称电化学防锈漆。其二环氧富锌底漆中锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”,其结构致密,且不导电，是难溶的稳定化合物。
环氧富锌底漆常用三种施工工艺：滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂），其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等，现将常见三种涂装方式进行比较，方便根据具体情况与效果要求来选择。环氧富锌底漆刷涂施工可分为三个步骤：涂布、抹平、修整。虽然简单，但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量，若操作不熟悉，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。滚涂是利用滚筒施工，适用于涂装外形较为平整的工件。施工步骤与刷涂较为类似，同样不适合干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料，若操作不熟悉，动作不敏捷，漆膜会产生滚刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。环氧富锌底漆采用喷枪施工，利用压缩空气使涂料从喷枪喷出雾化的施工方式，外观平整光滑，手感极好，丰满度好，能得到比较好的平面效果。环氧富锌底漆, 1v1量身定制, 1对1顾问服务, 7*24在线服务。
环氧富锌底漆主要适用于比较恶劣的腐蚀环境中，比如油渍或者污渍的钻井石油平台、风吹日晒的海上平台、环境复杂的埋地地面管道设备、污染弥漫的工业生产设备、磨损严重的港口码头平台等。 在这些场景中，我们的这款底漆产品能发挥很好的价值。而另一种环氧底漆主要适用于普通金属材质（铝材、铝合金、不锈钢）；中等层级腐蚀环境（钢结构、护栏、工程设施）；浸没区域腐蚀环境（水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境）；解决涂层表面多孔气泡（有些涂层表面发生多空气泡现象，环氧底漆能够有效地解决该问题）。 环氧富锌底漆,百格零脱落,防腐性能提高300%,20年行业工程师。水性环氧富锌底漆堵管道
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水性环氧富锌底漆是以环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。水性环氧富锌底漆:水性双组份环氧富锌底漆是由水性环氧树脂乳液、水性环氧固化剂、锌粉、防蚀颜料、特种助剂、水等配制而成。干燥速度快；涂膜具有优异的物理机械性能、优异的硬度、附着力；常温固化、适用期长；良好的耐冲击性、良好的耐水、耐油性；较好的耐盐雾性。二、表面处理的质量表面处理的质量，必须严格进行检验，未达到标准规定的要求不得涂装。三、水性环氧富锌底漆环境限制若设备的油漆在承包商的工厂进行，承包商必需确保这样的条件存在：已经进行了良好的表面清洁，大气中无尘，良好的通风和照明，且有适当的温度和湿度条件。对于在露天进行的材料水性环氧富锌底漆，在恶劣的天气条件，如高湿度、大风天气，不要进行油漆工作。除非采取适当措施克服了这些困难。进行表面处理和油漆期间，被处理表面温度在周围空气以上至少3°C以上时，方可进行。在进行水性环氧富锌底漆施工时，被处理表面的温度应不低于7°C，不高于38°C。水分和湿度限制水性环氧富锌底漆不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业。环氧富锌底漆是水性涂料吗