郑州环氧防腐漆

环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料，其中锌粉是其特性的主要来源，防锈性能强环氧富锌底漆是环氧类底漆中附着力比较好的产品，也正是这独特的性能优势，才促使它成为钢铁机械设备常用的防腐防锈底漆，客户在购买时都会咨询一些问题，比如：一公斤大概能涂刷多少个平方？一道漆膜的厚度大约是多厚？涂刷的漆膜厚度受到哪些因素的影响呢？接下来我们逐一为大家详解。任何一种防腐漆的涂刷厚度，均受到防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理好坏、腐蚀因素等综合确定，对于富锌底漆而言，当涂刷在钢铁表面时，依据相关涂层的规定，表面处理应达到（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm；当作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍为佳，刷涂一般用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。当作为车间底漆，用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求时，推荐的干膜厚度是一道25μm，采用有气喷涂方式一遍施工。依据多年的实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。有的客户在使用一段时间之后反馈说在涂装间隔内。环氧漆-20年行业工程师+防腐可达20年。郑州环氧防腐漆

在地坪涂料中，应该有些人对水性环氧地坪漆还不是很了解，就为大家介绍下这款环氧地坪涂料，水性环氧地坪漆是水性环氧地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料，具有环保，耐磨等特点，形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性;②胶束分散型;③乳液。水性环氧地坪漆缺点1、对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性聚氨脂地坪漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。2、水性环氧地坪漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。3、水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。4、对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。5、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。水性环氧地坪漆优点。1.具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比的优势。2.涂膜具有较好的机械性能。福州环氧煤沥青防腐漆环氧漆-1对1顾问服务+强耐磨。

镀锌钢材表面极其光滑，普通油漆与其附着力差，漆膜会脱落。环氧富锌底漆是否很好的附着在镀锌钢材上？环氧富锌底漆一般用在钢结构、铸铁表面，基材处理达到瑞典除锈等级，环氧富锌底漆防腐原理是：油漆中的锌粉与铁发生电化学反应，牺牲阳极锌粉，达到阴极保护作用，从而保护基材不被腐蚀破坏。镀锌钢材表面极其光滑，环氧富锌底漆很难与其附着力差，不能达到很好防腐防锈效果。传统镀锌钢材防腐使用的产品是环氧锌黄底漆，重金属超标、漆膜脆、不宜厚涂、锌黄底漆颜色不易被面漆遮盖，已经成为淘汰产品。丽缤纷技术人员为解决这一系列问题，研发一款新产品，环氧底漆，于不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属表面防腐涂装。环氧富锌底漆，不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属底漆。不含重金属，符合欧盟ROHS标准，与底材很好的附着力，漆膜不脱落，涂装间隔只需4小时，不会出现咬底等漆病，普通环氧锌黄底漆涂装间隔需24小时，可厚涂，防腐性能优异，耐盐雾长达1000小时，漆膜颜色为灰色，面漆涂装是容易覆盖。所谓“三分油漆，七分工”，正确的施工方法很重要,大家有一个很大误区，不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属表面很干净，可不对底材进行处理，其实这个想法是错误的。

而前道配套涂料可以有以下涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、低表面处理含锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆等。而关于后道配套涂料分别有：氯化橡胶面漆，环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等。这么看起来，环氧云铁中间漆的配套性是非常的。这里重点给大家介绍关于环氧云铁中间漆的作用。加强防腐效果，用于环氧富锌底漆表面，能很好提升涂料涂层的屏蔽性，让各种腐蚀性液体等不易渗透至基材，阻碍生锈、腐蚀的发生。降低涂装成本降低涂装成本：防腐涂料涂层必须达到一定的厚度才能有效果，如果单纯使用面漆和底漆结合，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高太多了。延长防腐期限使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度才能有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用寿命。所以说，环氧云铁中间漆是目前工业防腐蚀涂料中非常重要的产品，在当今各类的工业工程涂装项目中也是作为首要选择的中间涂层涂料，发挥着无可替代的重要作用。更多情况请关注常熟三汇漆业官网。环氧漆, 您身边的防腐**, 20+年技术团队, 调漆施工指导。

钢结构防腐为什么要用环氧云铁中间漆环氧云铁中间漆，在工业防腐蚀涂料中，大部分的钢结构防腐项目中都会选择的重防腐涂料品种之一。环氧云铁中间漆附着力优异，连接着底漆和面漆，将二者牢固粘附在一起，保证了涂膜不脱落，环氧云铁在国外也一直是重要的防锈涂料和中间漆，很多国家的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁作为中间漆。环氧云铁中间漆的适用范围：用于大气环境中，工程机械、户外的钢构防腐、车辆涂装，以及有耐磨、耐腐蚀要求的涂装中，所有以环氧富锌底漆、无机富锌为底漆的配套涂层，均强烈推荐用环氧云铁中间漆；以环氧铁红、环氧灰底漆以及环氧红丹等环氧底漆的涂层配套，有较高的防腐期限以及强烈的腐蚀因素时，也推荐用环氧云铁中间漆。环氧云铁中间漆的作用：1、降低涂装成本降低涂装成本：防腐涂层必须达到一定的厚度，才具有效果，如果单纯使用底漆和面漆，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高。2、加强防腐效果，用于富锌底漆表面，极大提升涂层的屏蔽性，水汽等不易渗透至钢材，阻碍生锈、腐蚀的发生。3、延长防腐期限使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀。环氧漆,附着力零级,调漆施工指导,30年源头厂家。环氧石墨烯中间漆

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水性环氧富锌底漆用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建钢结构表面，可作为底漆。也可在维修配套中使用。可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为底漆发挥的防腐作用。水性环氧富锌底漆产品优势水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。常用配套体系参考如下：施工时需要注意基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。水性环氧富锌底漆是一种环保型水性涂料，可替代传统的溶剂型环氧富锌底漆。该漆采用进口原料，结合先进工艺研制而成，具有干燥快、易施工。郑州环氧防腐漆