聚氨酯面漆上加涂丙烯酸聚氨酯面漆与区别

    丙烯酸聚氨酯漆施工有什么要求呢？在施工之前，必须对被涂物的进行表面处理，彻底清洁表面的油污、氧化皮、旧涂层等。可采用抛丸或喷砂的方式进行表面处理，达到除锈标准，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈的方式，达到除锈标准St3级，粗糙度达30-70μm。具体操作如下：1.用清水冲去盐分及其它水溶性污物;2.依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;3.除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺;4.用喷砂方式除去铁锈和氧化皮，底漆达(SSPC-SP10)，也可手工除锈达St3级;5.用高压空气吹扫除去灰尘等污物;6.施工前确认表面清洁干燥;7.表面处理粗糙度为30-70μm。 丙烯酸聚氨酯漆具有一定的防腐保护作用，也有一定的装饰功能。聚氨酯面漆上加涂丙烯酸聚氨酯面漆与区别

丙烯酸聚氨酯漆是由羟基丙烯酸树脂、各种颜料、助剂混合内配置而成。为双组份涂料容。固化剂是脂肪族异氰酸酯。该漆具有优良的机械性能，较高的光泽和硬度以及良好的耐候性。漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能，三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。适用于汽车面漆，农用车、摩托车、自行车及塑料表面的涂装。技术指标：颜色各色混合比率主剂/固化剂=/25(重量比)固体含量60%比重1.16涂装膜厚干膜：20~40μm/湿膜：70~μm/涂覆率理论值：6.5平方米/升25μm实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。乐化牌油漆脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆常熟三汇丙烯酸聚氨酯漆生产工厂，30年源头厂家，专注工业防腐。

丙烯酸聚氨酯漆是聚氨酯漆的一种，聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。

丙烯酸聚氨酯面漆的施工方法

1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2、表专面处理要求：涂装金属属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。

3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。

4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。

5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/平方米。

6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。

7、一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。 丙烯酸聚氨酯漆适用于金属材料、玻璃钢、ABS塑料、陶瓷、木材等高装饰性工业产品。

涂装丙烯酸聚氨酯面漆，主漆与固化剂按照5:1的比例混合，加入专用稀释剂，充分搅拌均匀。涂装钢结构2道，达到规定的漆膜厚度，每道涂装间隔为表干时间，施工完成后静置24小时干燥。丙烯酸聚氨酯的固化方式属于化学交联型固化，干燥较为迅速，一般情况下，1小时表干，24小时实干，72小时即可完全固化。在固化过程中，对环境的温度、湿度等外界环境要求较高，需要多多注意。传统醇酸漆的固化方式属于氧化干燥，是一个比较缓慢的过程，即使在完全干燥后，依然会继续进行氧化反应。它的固化机理是依靠空气中的水汽进行反应固化。丙烯酸聚氨酯漆工厂免费调漆施工指导。丙烯酸聚氨酯面漆技术要求

常熟三汇涂料丙烯酸聚氨酯面漆工厂，拥有15000㎡自有厂房。聚氨酯面漆上加涂丙烯酸聚氨酯面漆与区别

由于人们环保理念的不断深入，也顺应市场发展，以水性丙烯酸聚氨酯面漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧面漆、水性环氧底漆、水性丙烯酸漆等为主要产品结构，其中水性丙烯酸聚氨酯面漆的应用范围广，作为防护性面漆扮演着重要的角色。水性丙烯酸聚氨酯面漆以水为稀释剂，水性环保，耐候性强，涂膜强韧，漆膜光泽度好，保色保光，外观装饰性优异，特别适用于室外环境紫外线强烈的领域涂装。主要用于钢结构、建筑、桥梁、机械、设备、管道、车辆等涂装。聚氨酯面漆上加涂丙烯酸聚氨酯面漆与区别

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