刷环氧富锌底漆

环氧富锌底漆应用于所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化，腐蚀性强,性价比好，室内室外钢结构防腐皆适用，一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。 组成：由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆 特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 用途:作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。 环氧富锌底漆施工注意事项 (1)被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等(2)当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。20多年技术服务团队提供1对1服务，为您选择适合的环氧富锌车间底漆推荐。刷环氧富锌底漆

水性环氧富锌底漆施工注意事项

1.对表面预处理进行严格检测。

2.两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置30分钟施工，加水10-15%。

3.严格按照产品说明书配比调漆，并在适用期内用完，防止涂料凝胶浪费。

4.施工及干燥期间，环境温度在10℃以上，相对湿度低于80，底材温度应露点3℃以上，并良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工。

5.水性涂料喷涂时，在基材钢结构的边角处容易流开，易产生腐蚀，所以为防止腐蚀，需要打磨边角及预涂。

6.水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角，铆钉和跳焊部位的施工需仔细，避免每道漆的漆膜太厚。之后再次额外修涂一遍。

7.水性环氧富锌底漆严禁与其它涂料及有机溶剂混合。

8.施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存。

9.贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂隔离存放。

8.施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存。

环氧富锌底漆油性和水性的区别供应环氧富锌底漆批发就在常熟三汇漆业。

    环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆都同属于工业用漆,都是能够大适用于多种涂装环境的防腐防锈底漆产品,很多人对这两种产品的区分和选择存在一些疑惑,各自的涂装效果怎么样,哪一个防腐效果更好呢?下面就来一块了解一下它们之间的区别吧！1.产品成份：环氧富锌底漆：环氧富锌底漆：是双组份漆，是由环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。环氧锌黄底漆：是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为成分一、酚醛树脂作为成分二,分装配套而成的产品。2.产品外观：环氧富锌底漆：因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色的，因此环氧富锌底漆通常只有灰色，不可调色！环氧锌黄底漆：由于采用铅铬黄颜料，与环氧富锌底漆的产品外观明显不同之处在于,环氧锌黄底漆的漆膜为黄色。3.产品用途：环氧富锌底漆：主要适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧锌黄底漆：也可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。比较大的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。附着力是它比较大的优势！

环氧富锌底漆组成：由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆 特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 用途：作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。 施工参考： (1)被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等(2)当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。环氧富锌底漆施工注意事项 环氧富锌漆几乎所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化学腐蚀性强，性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用，一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。风电叶片螺栓用环氧富锌底漆， 钻石级耐磨，百格零脱落。

环氧富锌的用量计算，对于整个工期的油漆预算、施工、采购等都非常重要。需要大家注意的是，环氧富锌底漆的施工方式，要与底材的形状相匹配，大面积宜采用喷涂，管架、网架结构，宜采用刷涂。如果购买到的产品不符国标油漆，用量会增加。为了避免浪费，需要计算用量：一、涂膜面积/5 即是50μm干膜厚度的环氧富锌底漆的公斤数； 环氧富锌底漆的公斤数/5 即是稀释剂的公斤数。二、其他膜厚的用量：其他膜厚值/50=膜厚系数。用50μm的干膜厚度的用量*膜厚系数即可。例如80μm干膜厚度，膜厚系数为：80/50=1.6，1000平米的面积时：50μm的用量是200公斤；80μm的用量即是200*1.6=320公斤； 稀料的用量也同样计算：40*1.6=64公斤。如果这些你看不懂，没关系，厂家会根据客户情况提供合适用量。专业环氧富锌底漆生产厂商是一家标准化二级单位。h-06环氧富锌底漆

Q12-H6环氧富锌防腐底漆具有非常优越的防腐性能。刷环氧富锌底漆

    且个人认为锌含量太低的非国标环氧富锌底漆还不如环氧铁红底漆，锌含量太低的话无法起到阴极保护作用。常熟三汇油漆3、用途差异环氧富锌底漆用于需求长效防腐的及腐蚀环境苛刻的条件下的钢结构防腐，涂于中至严重腐蚀环境下的钢结构防腐。环氧铁红底漆用于一般防腐和一般腐蚀环境下，轻度或中等程度腐蚀环境钢结构表面防腐底漆。常熟三汇油漆4、对表面处理的要求差异环氧富锌底漆对底材处理要求较高，要求是，环氧铁红底漆对底材处理要求相对较低。5、配套差异对于配套来说两者的配套类似，都可以搭配环氧云铁中间漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等，但是环氧富锌底漆一般不能搭配醇酸面漆。常熟三汇油漆6、价格经济性对比从价格来说国标环氧富锌底漆价格高，环氧铁红底漆价格低，经济性环氧铁红底漆远优于环氧富锌底漆，如果挑选的话可根据防腐要求及预算情况来考虑选用哪种底漆。如：重大工程、港口机械、重型机械、石油储罐、船舶一般都选环氧富锌底漆，轻度腐蚀环境的钢构厂房、设备、工程机械以及简单除锈后的翻新工程可选环氧铁红底漆。常熟三汇油漆当然还需考虑使用年限：如某港口机械预计使用3年后要拆除，那就没必要用环氧富锌底漆了。刷环氧富锌底漆

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