江西果汁饮料生产线

时间:2021年02月09日 来源:

上海矩源苹果汁饮料生线、浓缩果汁饮料生产线,加工产量:0.5-20T/H(产量:根据客户需求订做);适用水果:苹果;出汁率:75%(25%为水果纤维,果皮及核);加工类型:苹果汁原汁、苹果浓缩果汁(浓缩汁浓度:70~72Brix)、苹果汁等;固形物含量:10-12Brix;成品包装:无菌大袋/听装/玻璃瓶/PET瓶。上海矩源果汁饮料生产线主要设备配置:原料、清洗、破碎、榨汁、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌等苹果汁、上海矩源有着多年的食品机械、制药机械行业的制造经验,对不同的客户工艺要求提供不同的指导方案。果汁饮料生产线加工设备欢迎广大新老客户来厂来电咨询!











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上海矩源果汁果酱饮料设备特点


原料选择:选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。

原料预处理:清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。 切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

加热打浆:果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。

风味调整:经过以上处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.48公斤、L-抗坏血酸0.055-0.2公斤。



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上海矩源果汁饮料设备脱气部分采用真空脱气设备用于果汁杀菌罐装前的果汁脱气,经过脱气后的果汁易保存保鲜,保证果汁的风味物质与营养素。果蔬汁中都含有一定量的气体,包括水果本身含有的气体和取汁作业过程混入的气体。采用矩源真空脱气将这些气体排除,以防果蔬汁中的营养成分继续氧化,减少果肉颗粒与汁液之间的密度差值,减少杀菌与灌装时起泡和马口铁罐包装时对罐内壁的腐蚀等。设备处理量:0.5-5T/H,真空度:-0.06~-0.08MPa。

上海矩源果汁饮料生产线流程:水果预处理包括水果输送清洗和挑选,破碎,榨汁或打浆,酶解,澄清,过滤,调配,均质,脱气,杀菌,灌装,后杀菌,风干,套标,灯检,喷码,装箱(热缩膜包装),入库。(设备要根据客户的水果和产品特性来合理选择设备)。上海矩源根据终端产品定位不同采用不同的工艺,为了力求控制精确、节能、稳定、保持产品天然风味,本公司在设备上采用中较高配制。电器控制配件一般都采用西门子、施耐德等;蒸汽阀门一般采用英国斯派沙克、流量计采用E+H等。矩源自动化设备在果汁饮料方面,很好的解决了果汁饮料容易变色和风味损失,保证了果汁鲜榨新鲜度。


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果汁饮料生产线上海矩源钥匙工程:

银杏叶汁矩源生产工艺流程:银杏叶—清洗—去蜡—烘烤—粉碎—浸提—过滤—脱涩—调配—银杏叶汁成品。(银杏叶汁主要做果汁饮料的添加剂,如银杏叶梨汁,银杏叶茶汁饮料等) 

大枣女贞子复合饮料矩源生产工艺流程:大枣—清洗—烘烤—清洗—预煮—打浆—浸提—过滤—暂存; 女贞子—清洗—破碎—浸提—过滤—暂存; 调配—均质—杀菌—灌装—隧道杀菌—吹干—包装。 

草莓汁矩源生产工艺流程:新鲜草莓—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。  上海矩源不断超越创新,满足客户的各种需求。芒果果汁饮料生产线质量保证

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上海矩源果汁饮料生产线杀菌部分采用管式杀菌机可用来对各种液态食品、饮料进行热处理,与其它种类的杀菌机相比有如下优点:热效率高,可达90%的热回收效率;加热介质与物料温差小,换热管采用了波纹管,换热效率高,结垢少,增长了杀菌机的工作时间。自动化程度高,从设备的CIP清洗、设备***菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。杀菌温度控制精确可靠,蒸汽压力、流量,物料流量等都严格自动控制。物料管内壁采用先进技术抛光和自动焊,管道设计实现完全自动清洗,设备全过程自带杀菌,确保系统无菌性。矩源杀菌系统安全性强,系统配件皆选用性能好可靠性高的产品,蒸汽,热水,物料等都有压力保护措施和报警系统。系统可靠性高,主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门,控制系统的电气元件和执行元器件都是世界有名品牌。自身CIP系统。 江西果汁饮料生产线

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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