山东果汁饮料生产线按需定制

果汁饮料生产线矩源 均利用气囊榨汁机、惰性气体提高榨汁率，并更大程度上保证了果汁的品质和色泽。生产过程全程PLC控制，一键式操作系统大幅度优化人力资源的合理化分配。设备电器元件采用国际知名品牌，提高设备稳定性及使用寿命。浓缩果汁生产采用低温真空蒸发设备，有效降低能耗，节能30%以上。原汁配料中心增设酶解及脱胶系统， 可以根据产品工艺要求对原汁进行酶解脱胶预处理， 增强产品后段加工适应性。多级原汁分离装置与温度控制相结合，可以根据工艺线路比较大限度地截留原汁中的絮凝成分，利于果汁后期稳定性表现。  上海矩源产品内在品质与外在个性化设计紧密结合，满足并**工业现代化的需求！山东果汁饮料生产线按需定制

上海矩源果汁果酱饮料工程的管式预热系统，也称灭酶器，设备采用先进技术，过热水加热方式，可有效防止老式蒸汽直接加热与物料温差过大而导致的结垢问题。矩源管式预热系统的温度采用在线自动控制，进口阀门准确稳定，当温度没有达到设定值时，物料自动回流，合理的设计结构，精确的温度控制，保证了果汁的色泽和风味。管式预热系统适用于各类果蔬加工的前处理，如浓缩汁加工前处理、果蔬包装前处理、果蔬饮料加工加工生产线、果蔬粉加工生产、果蔬浆加工生产线、热带水果加工生产线等。上海矩源厂家直销，欢迎广大用户来厂参观洽谈！ 生产型果汁饮料生产线按需定制上海矩源优良的设备制造质量与工程安装质量！

上海矩源果汁果酱饮料设备特点

原料选择：选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。

原料预处理：清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。 切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

加热打浆：果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

风味调整：经过以上处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．48公斤、L－抗坏血酸0．055－0．2公斤。

上海矩源果汁饮料生产线管式杀菌机采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料100%达到灭菌效果。CIP清洗就接到CIP清洗液的管道口打循环，用时起码15分钟左右。矩源套管式杀菌设备采用PLC触摸屏控制,具有杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏。果汁果酱的增持杀菌时间根据客户定制生产，并可根据实际需要调整和定制 。矩源果汁果酱套管式杀菌设备具有很高的热回收率，设备结构紧凑，杀菌温控精度高，PLC触摸屏控制流程变化灵活，操作及维护便捷、节约能耗、节省人工。上海矩源具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验。

上海矩源苹果汁饮料生线、浓缩果汁饮料生产线，加工产量：0.5-20T/H（产量：根据客户需求订做）;适用水果：苹果;出汁率：75%（25%为水果纤维，果皮及核）；加工类型：苹果汁原汁、苹果浓缩果汁（浓缩汁浓度：70~72Brix）、苹果汁等;固形物含量：10-12Brix;成品包装：无菌大袋/听装/玻璃瓶/PET瓶。上海矩源果汁饮料生产线主要设备配置：原料、清洗、破碎、榨汁、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌等苹果汁、上海矩源有着多年的食品机械、制药机械行业的制造经验，对不同的客户工艺要求提供不同的指导方案。果汁饮料生产线加工设备欢迎广大新老客户来厂来电咨询！

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上海矩源环缝纵缝焊接，取源于制造装备的先进！山东果汁饮料生产线按需定制

上海矩源果汁饮料生产线适用于百香果、羊奶果、苹果、刺梨、桃、杏、桑葚、枇杷、番茄等水果的加工，也适用于根茎类和叶菜类蔬菜的加工；矩源果汁生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用SUS304不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。

设备处理量从0.5T-50T/D,生产线可根据客户使用需求定制生产，配置灵活，可以满足客户要求，配置不同功能的设备。整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。矩源设备自动化程度高，操作使用便捷，节省劳动力，节约能耗。 山东果汁饮料生产线按需定制

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业，主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业，产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上，不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验，同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。