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模具企业在模具制造过程中的管理难题有哪些？众所周知：在一个工厂中，工模部是一个比较难以管理的部门，工模师傅都属于非常有“性格”的技术人才，工模部的管理人员(经理或者主管)，不但要做技术指导，同样又要处理沉重的人事管理及工作安排。所以，我们所见到的大多数工模部经理或主管都是非常“忙”的。为什么他们会如此“忙”呢？那是因为他们每天都在不停地应付老板、业务部、客户所追问的模具进度方面的问题，每天必须花一半以上的时间去监察模具的制造进度。我们不妨综合一下，老板、业务部、客户经常问到问题有哪些呢？其实，我们发现不外乎以下几个：A.模具已经完成了多少百比？B.模具能否按时完成及交货？C.制造过程中有否出现问题？D.出现了问题时如何解决的？模具制造管理软件哪家强？中山吹塑模具制造管理软件供应商

模具制造管理软件的应用成果。5.实现模具使用履历管理原模具使用情况数据分散，数据综合性也因不同生产车间管理而有差异。现通过履历管理，将整个模具使用过程的修模、备件领用、生产次数等数据进行统一、集中，更有利于模具的管理及模具实际情况的分析。6.实现了真正意义上的模具成本自动计算原模具成本计算，需要通过大量时间，对手工数据进行统计计算，重复劳动严重。现只需要做好每天的工作，将数据准确地在系统中记录，模具移交时，系统将自动计算模具成本。7.实现了LED看板管理系统车间LED看板，实现了在制模具信息及设备信息的实时展现，车间各部门人员可随时了解在制模具及车间设备的当前状态，对延期模具及超负荷设备及时做出调整，以保证每副模具按时完成。8.报表统计，实现了工作任务的数据分析模具系统集成自定义报表，可由用户根据个性化需求开发出相关报表。中山市专业的模具制造管理软件安装模具行业不得不了解的五款软件,你能熟练应用几个?

模具制造管理软件ERP中的销售管理。订单是整个销售业务的核X，整个业务流程的执行都会涉及到销售订单。通过销售订单可以跟踪销售的整个业务流程，订单管理主要包括订单的生成以及维护。1.模具订单管理：订单是整个销售业务的核x，整个业务流程的执行都会涉及到销售订单。通过销售订单可以跟踪销售的整个业务流程，订单管理主要包括订单的生成以及维护。1．订单生成：客户通过查询商品报价，以及和销售人员交流以后，就可以订购商品，系统自动生成客户订购清单，经过客户确认后生效。销售人员通过查询客户的订购清单．通过手工录入销售订单。2．订单维护：销售人员通过订单维护系统可对销售订单的状态进行跟踪和维护，可以查询订单的状态。对处于没有下达状态的订单可以进行修改和删除，对于已完成的销售订单，可以进行手工或自动结案。系统提供订单的查询功能，使企业可以方便、及时、快速地了解订单的完成情况。包括：延期订单查询、订单执行情况查询、未完结订单查询等。可按产品执行情况、按客户统计订单执行情况、按地区统计订单执行情况。

模具制造管理软件的应用成果主要有：1.建立了一套体现GMP模具管理思想适应市场需求快速反应的管理系统，规范了企业业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维、统计连贯一体，信息高度共享，综合反应和监督各环节的状况，实现了业务的智能化。2.实现业务集成，信息共享模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台，根据节点模板，设置好关键节点，通过模具厂车间对进度的提交，领导、各生产车间及相关部门，可以及时跟踪模具进度。浙江模具制造管理软件系统有哪些？

模具制造管理软件是一种专门为模具制造企业开发的管理软件，旨在帮助企业实现模具制造过程的综合管理和优化。该软件通常包括以下功能：1.订单管理：可以对接收的订单进行管理，包括订单录入、订单跟踪、订单状态管理等。2.生产计划管理：可以制定生产计划，安排生产任务，合理分配资源，提高生产效率。3.物料管理：可以对模具制造所需的原材料进行管理，包括采购、入库、库存管理等。4.设备管理：可以对模具制造所需的设备进行管理，包括设备维护、设备调度、设备使用情况统计等。5.工艺管理：可以对模具制造的工艺流程进行管理，包括工艺设计、工艺参数设置、工艺优化等。6.质量管理：可以对模具制造过程中的质量进行管理，包括质量检验、质量控制、质量追溯等。7.成本管理：可以对模具制造过程中的成本进行管理，包括成本核算、成本控制、成本分析等。8.统计分析：可以对模具制造过程中的各项数据进行统计和分析，帮助企业了解生产情况，优化管理决策。通过使用模具制造管理软件，企业可以实现生产过程的数字化管理，提高生产效率，降低成本，提升产品质量，提高企业竞争力。目前模具制造的重点发展方向主要是模具设计、分析及制造的三维化。浙江温州专业的模具制造管理软件购买

制造管理系统相当于为模具行业专门定制的模具ERP软件。中山吹塑模具制造管理软件供应商

模具工艺工时。时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近当时平均先进水平。随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平均先进水平。时间定额通常由工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。文章转载自“金属加工平台”，内容有删减。中山吹塑模具制造管理软件供应商