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RTO装置安全设施及控制连锁设计几个要点:1)燃烧器的选择。燃烧器燃料有柴油、生产冷凝废液和天然气。当采用柴油和废液燃料时,需设二级过滤器,以防止燃烧器喷嘴堵塞,过滤网可以选100目不锈钢网。废液燃烧器烧嘴安装要设计一定的向下倾斜角度,防止燃烧后废液中颗粒杂盐堵塞耐火砖出火口。2)RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计,关键设备安全仪表系统应不低于SIL2标准设计,阀门根据工艺要求可选择气动阀。3)RTO炉应设置PLC或DCS控制系统(视情况可设置安全仪表系统),对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和连锁。4)RTO炉应设置断电断气后进气阀、排气阀紧急关闭,防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。5)RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。RTO焚烧炉应具有较易的防污染、好清洁的性能。涂布RTO一体机多少钱
RTO废气处理设备漏油的原因:一、密封材料选择不当。往往由于工业废气处理设备的选择材料不合理,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回弹性、耐磨性、耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀等基本性能。我们可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。二、管理不严、维护不周。据了解,这是设备泄漏的直接原因,如密封元件达到了使用寿命,但未及时更换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调节等。三、安装方法不正确。泄漏的很多原因是安装位置不正,偏心过大,密封件侧裂,紧固螺钉预紧力不一,装配工艺不正确等引起。上海RTORTO设备在所有热力燃烧净化法中热效率较高。
蓄热式热力焚化炉英文名为“RegenerativeThermal 0xidizer”,故简称为“RTO”。其原理是可燃烧的有机物废气在摄氏780' 1100度发生热氧化反应,生成二氧化碳和水。如果有机物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本.上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另-蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。
RTO焚烧炉及相关设施危害因素有哪些?企业在原设计中未考虑使用,在增上时,仅考虑装置本身对处理废气的适用性,而成套设备生产厂家仅提供本体装置部分,对前、后附属处理设施未进行考虑,企业又未对设备配套进行正规设计,致使情况较为复杂的企业系统运行稳定性不够,甚至发生事故。因成本及腐蚀等问题,原料废气及放空等管线,中小企业会普遍选择PVC、玻璃钢等材料。使用上述材料的企业如原料气线未考虑防静电设计,易使静电积聚,在废气浓度超过爆炸极限时,管线内发生爆炸。RTO蓄热式焚烧炉能够同时处理多种混合有机废气。
蓄热式焚烧炉RTO利用陶瓷蓄热储存有机废气分解产生的热量,将未经处理的有机废气与陶瓷蓄热储存的热能进行预热分解,以达到较高的热效率。氧化温度一般在800℃到850℃之间,有的甚至可达1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度低,废气量大的场合。当有机废气中含有腐蚀性物质,有毒物质对催化剂和某些气味需要在较高的温度下被氧化时,也是很合适的。有机废气经引风机送入蓄热室1进行加热升温,吸收储存在再生器内的热量,然后进入燃烧室进一步燃烧,加热至设定温度(摄氏760度),在这个过程中,有机组分完全分解成CO2和H2O。由于废气吸收了蓄热室1内中前一循环回收的热量,降低了燃料消耗。RTO蓄热式焚烧炉的构造紧凑。涂布RTO一体机多少钱
设计安装RTO装置时,应多方面掌握工业废气成份,掌握将会出现的事故隐患,及时防止。涂布RTO一体机多少钱
随时护理触摸屏及显示器等操作及显示设备,避免尖锐物品划伤输入输出设备表面。每年在产线大修、保养期间,因打开蓄热式焚烧炉,检查门、炉体内衬是否完好,如遇开裂、变形以及物件脱落则需及时修复。蓄热式氧化炉RT0因其对废气成分选择性小,高温对有机气体破坏较彻底,从而具有一-定优势 。蓄热床由多孔蓄热陶瓷制成,废气从蓄热床底部进入,经蓄热床预热,至燃烧室充分氧化放热,再从另一床顶部进入,热量留在蓄热床内,然后从底部排出,1床进气、1床蓄热、1床吹扫(减少因进气残留在陶瓷中的废气进入尾气,提高V0C去除率),通过进出口阀的自动切换实现上述3个过程在每一床中轮流进行。涂布RTO一体机多少钱