芜湖涂层废气治理工程

废气治理设备用连续式蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的治理方式，结合方式治理效果更佳，安全系数高。祈雅典将设备通过五个方式提升使用安全系数：1、设备运行时调整自动阀门控制废气治理设备连接涂布设备的温度、气压，保持设备处在一个微负压的状态下运行，不会产生正压的引发。2、废气治理设备在顶上设计了泄压阀，当设备产生正压时，泄压阀会自动开启泄压功能，保证设备负压运行。3、设备风机选用的是防爆风机，带变频控制。4、在废气进入废气治理设备前的连接管道处安装了阻火网，万一治理设备因出现故障，产生回火的现象，阻火网能阻隔明火进入涂布设备，避免对涂布设备造成损害。5、与阻火网一起安装，同样是在废气进入废气治理设备前的连接管处，安装了国标的防爆膜，目的是为了，防止操作不当产生回火、设备产生压力时，能瞬间解除危险。vocs废气治理，有机废气处理用RTO蓄热燃烧设备。芜湖涂层废气治理工程

在佛山一家专业生产保护膜的涂布厂，新上一套废气治理设备，因产品工艺需要用到硅胶，硅胶在烘箱经高温易随着水分蒸发出二氧化硅生成硅垢，附着于废气治理设备上。根据这个特性，祈雅典提出了蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的治理方式。有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、催化氧化、热能利用、排放六个部分：1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。2）催化氧化：由于涂布生产线产生的废气会含有部分颗粒物，先经过过滤系统进行过滤；过滤后的废气进入热交换器加温，经高温段热管（金属催化床）发生无火焰催化分解成二氧化碳和水，降低浓度，热风供应至烘箱做热能利用，极大地节约能耗，并且无二次污染的产生。3）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。宿迁有机废气治理企业广州续式蓄热燃烧RTO设备厂家！

在涂布机生产过程中产生很多有机废气，常见的包括甲苯、乙酸乙酯、**、有机硅、丙烯酸等，废气浓度属于中高，废气还有温度，大概40-60℃左右，废气风量普遍属于低风量，治理时涂布行业废气时，同行业都遇到一个共同的问题“硅垢能彻底处理干净吗？”以下正是我给出的答案。因为溶剂中使用硅油，在经过烘箱几十度温度烘烤，产生有机硅废气，这种废气再经过治理设备高温燃烧，生成二氧化硅结晶体，就是硅垢，附着于治理设备各个角落，时间长不清理，容易造成堵塞，影响治理效果，生成二氧化硅我们是没有办法干预的，只有在治理设备清理硅垢中找解决方法。祈雅典有机废气治理设备给予用户的承诺是：7天或半个月清理一次，清理简单、方便，不影响生产，更不影响治理效果。如何做到的？是设备在设计生产时充分考虑到这个问题，申请了**技术，特制一款专门针对含硅治理的废气治理设备，设备上预留多处清理口，清理时只需操作人员花费一小时用高压***清理即可，一星期清理一次就行，不耽误生产也不影响治理效果。

祈雅典RCO催化燃烧+热能利用组合治理方式比较大的特点是治理达标、安全、节能、环保、智能。涂布烘箱里的有机废气因生产时过烘箱先后顺序不同，每个烘箱里的废气浓度不一，前4节高浓度废气借助电加热将有机废气升温300℃以上，进入催化仓混合金属催化剂发生无火焰高温裂解，生产二氧化碳和水，释放热能将换热器加热，达标废气排入空中。后几节烘箱及涂布头因浓度低，集中收集进入过滤装置过滤掉颗粒物，经过换热器升温裂解有机废气释放热能循环至烘箱供热，治理有机废气的同时为烘箱提供热能，节省了整体运行成本。目前能有效治理含有机硅废气的治理方式只有RTO蓄热燃烧.

祈雅典涂布废气治理设备组合方式的工作原理：蓄热燃烧部分：主要收集烘箱高浓度高温度的废气进行燃烧，通过天燃气助燃，燃烧时温度高达700℃以上，有机废气得到彻底的治理，同时释放热能，将治理设备内的蓄热体、换热体加热升温，***通过烟囱排放到空中，保证是完全达标的。催化氧化部分：主要是收集低浓度废气，包括涂布头、调料房，有机废气经过滤系统过滤掉颗粒物，准备进行催化燃烧，这部分的废气温度低，需要经过蓄热体预热，到达催化仓，低浓度废气经催化燃烧温度可达200℃以上，与金属催化剂产生催化反应，生成水和二氧化碳。热能利用部分：废气经过催化燃烧释放出来部分热能，将换热体加热，通过管道连接至烘箱，提供高温干净热能供涂布机生产使用，代替原来用电烘干，节能。祈雅典废气治理设备生产设计时，使用安全和治理效率一样重要，设备设置多个安全装置。南京废气治理方案

保护膜烘箱废气治理难达标？用祈雅典RTO蓄热燃烧治理设备！芜湖涂层废气治理工程

祈雅典有机废气治理设备给予用户的承诺是：7天或半个月清理一次，清理简单、方便，不影响生产，更不影响治理效果。如何做到的？是设备在设计生产时充分考虑到这个问题，申请了**技术，特制一款专门针对含硅治理的废气治理设备，设备上预留多处清理口，清理时只需操作人员花费一小时用高压***清理即可，一星期清理一次就行，不耽误生产也不影响治理效果。

1）废气预热：两条涂布生产线的废气通过管道收集后，经过预热升温至260℃左右裂解废气中燃点低的有机废气，有利于提高治理效率。2）热力燃烧：废气经过预热后直接进入燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。3）蓄热、换热：蓄热热力燃烧（微负压）后热能经蓄热装置将热交换器预热,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。4）热能利用：废气经过滤系统过滤后进入换热器升温，通过保温管道连接循环至每节烘箱供热使用,热风进入烘箱前安装风阀，自由控制热风温度，达到节能减排的目的。 芜湖涂层废气治理工程

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