上海45钢属性
45号钢的调质45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用很广。它的比较大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45号钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。45钢被普遍用于制造结构零件及中低档的塑料模具.上海45钢属性
45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 上海45钢防锈45号钢淬火后具有较高的硬度.
在众多牌号的结构钢中，45钢使用的，尤其是在五金行业中，45钢制构件更多。该钢是一种质量碳索结构钢．可进行各种热处理．它不仅可做结构件，还可做工具。多年来．这一钢种虽然已积累有丰富的生产与应用的经验，但在生产实际中，仍会出现许多使用不当之处，结果没有充分发挥该钢所具有的性能潜力，造成大量浪费。45号钢既能做模具模板，又可制造曲轴、轴、活塞销、工夹具等要求强度较高的零件，但模具模板与零件的表面通常要求具备高硬度与高耐磨的特性，45号钢虽然淬火性能一般，但能够淬硬至HRC42-46。同时，如果将45钢表面进行渗碳淬火，可得到需要的表面硬度。45号钢传统热处理工艺主要包括预备热处理、低温球化退火、淬火、临界温度淬火以及高频淬火括等阶段。
40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：（1）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。（2）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。（3）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。45钢含碳量控制比较严格.
45号钢锻件经过调质件淬火后，其硬度一般要达到HRC56—59的要求，对于截面大的锻件也应该大于HRC48，造成原因主要是有四种原因：一是，钢材含碳量偏低；二是，在淬火加热阶段，没能做到要求的技术规范，加热温度偏低或保温时间不够，使锻件组织中奥氏体的碳与合金元素含量不足，甚至还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，造成锻件淬火后硬度指标达不到要求；三是，锻件加热温度过高或者保温时间长，导致其表面脱碳而达不到硬度；四是，淬火冷却不到位，冷却是热处理的终工序，更是热处理重要的工序。45号钢淬火硬度在不同冷却速度下可以转变为不同的组织，淬火冷却不到位，其硬度会变低。45钢市场现货热轧居多.重庆45钢特点
常通过用砂轮磨,看火花,花白的是高碳钢,如45号钢,花红的是A3钢.上海45钢属性
45钢的淬火冷却现以φ12.5mm×60mm的45钢举例，wC为0.46%，加热温度为840℃，论述其在不同介质中的淬火结果。（1）水淬从840℃保温结束淬水时，由于冷却速度较快（约540℃/s），珠光体和铁素体转变都被抑制了，直到300℃时过冷奥氏体转变成马氏体组织，这种组织的性能：Rm≥1100MPa、ReL≥720MPa、A≥7%、Z≥15%、硬度52~60HRC。（2）油淬从840℃奥氏体化后立即淬入N32油中，由于冷却速度缓慢（约240℃/s），开始阶段，过冷奥氏体并没有发生转变，直到450℃，部分奥氏体转变成贝氏体，冷至300℃左右，奥氏体分解停止，继续冷却时其余部分过冷奥氏体转变成马氏体。室温下的组织为＜20%的贝氏体+80%的马氏体+少量的残留奥氏体。上海45钢属性
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