胶印油墨树脂生产商家

时间:2023年01月18日 来源:

pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。水性油墨树脂的pH值问题,通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水性油墨树脂产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块,pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水性油墨树脂pH值变化,当pH值低于8时,应加入适量的pH值稳定剂,从而使水性油墨树脂保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准,pH值调整在8.5时,其流动性、光泽度达到较好的状态,但在印刷过程中(1小时内)由于胺类溶剂的挥发,水性油墨树脂粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量的不合格产品,如调整pH值,需加入胺类溶剂,而且在印刷过程中(1小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良,如水性油墨树脂的pH值在7~8之间,水性油墨树脂的稳定性极好,用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本,还会使水性油墨树脂的味道降低。TPU油墨树脂特别适于经处理的PE和PP印刷。胶印油墨树脂生产商家

胶印油墨树脂生产商家,油墨树脂

在使用水性油墨树脂的过程中,干燥速度一直是大家所关注的问题,水性油墨树脂干燥太快,在印刷网线版时,会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良,则会造成叠印作用不实,容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢?1、适当提高水性油墨树脂的PH值:适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度,而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥过快,通过加稳定剂使pH值控制在9以上,但不能超过9.5,否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低,网线版更容易堵版,干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理:当我们在印刷产品时用的墨量较大,如果印刷机的干燥能力有限,每次刚开机时速度开不快,过一段时间后速度就有一定的提升空间,这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面,开机前,单独的烘干装置提前打开,刚开机器可以先将吸风装置关掉,这样可以使设备在极短的时间内积聚热量,车速可快速提升。贵阳UV油墨树脂油墨树脂作为油墨配方中的关键成分,对油墨的性能影响很大。

胶印油墨树脂生产商家,油墨树脂

颜料赋予了油墨颜色特征,满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨树脂。由于水性油墨树脂的树脂大多为碱溶性的,所以选用颜料时,须使用能耐碱性的颜料。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多,而水的表面张力及极性都与溶剂差别大,使得颜料分散较为困难,直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力,从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时,碱性太强,油墨的粘度会低,干燥速度变慢、耐水性能变差;当pH值低于8时,碱性又太弱,油墨的粘度升高,同时,干燥速度加快,会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时,应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨树脂。

影响水性油墨树脂印刷质量的因素:干燥速度:油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间,如果油墨干燥太快,就会在印刷和网纹上干燥并逐步堆积并可能堵塞网纹,影响印刷性能,而如果干燥速度过慢,则会在多色叠印中引起背面念脏,因此我们在使用水性油墨时需要把握好它的干燥性能,这样才能是印刷效果达到较好的状态。色泽度:油墨的色泽度也就是油墨的深浅,色浓度高的水墨,印品色彩鲜艳,饱和度高,色调再现性好。它也是影响印刷质量的重要因素之一,当然除了以上这些因素之外,印刷质量的好坏与我们所使用的印刷机器和印刷人员的经验也有一定的关系。水性油墨是一款更加环保和低VOC的印刷油墨,使用中只要把握好了以上这些因素,相信就不难提高印刷的质量。水性油墨树脂主要以水作为溶剂,在使用的过程中会降低有害有机物的挥发,对环境污染小。

胶印油墨树脂生产商家,油墨树脂

TPU油墨树脂特别适于经处理的PE和PP印刷,也适于PU、PA(聚酰胺)、蜜胺树脂、酚醛树脂、金属、阳极化铝、覆漆表面、镀粉表面、木材和玻璃印刷(请注意玻璃印刷应只作装饰用,因为这种油墨不耐洗)。若用于POM(聚缩醛类)印刷,如HostaformC或Delrin,采用烘干干燥(300~400℃,3~4秒),可获得良好的附着力。适于高难印刷材料表面,如处理过的PE、PP,热塑塑料、金属、油漆及聚氨脂、尼龙、密胺树脂、表面等类似材料。也可用于聚缩醛材料表面的印刷产品技术参数:耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性强的颜料。与加印光油或其它颜色油墨(尤其是白色油墨)混合调配后,其耐褪色性和耐风蚀性会因其不同的调配比例而有不同程度的减弱。若印刷墨层厚度变薄也会减弱其耐褪色性。若用于户外使用,必须采用硬化剂TPH1。TPU油墨树脂所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。抗压性在适当完全干燥之后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性,还对大量化学品、油、油脂和溶剂有抗性。使用水性油墨树脂印刷,清洗的介质则主要是水。长沙改性丙烯酸树脂哪家便宜

油墨树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。胶印油墨树脂生产商家

影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多,重要的就是它的化学组成和聚合物结构。它的化学组成决定了其玻璃化温度(Tg),而该Tg是影响MFT的非常主要因素。虽然它的Tg和MFT没有明确的定量关系,通常情况下,MFT低于相应聚合物的Tg。如增大软段或降低硬段含量都可以降低其Tg,从而也就降低了其MFT。对成膜温度影响较大的还有水性油墨树脂分散体的结构。在复合乳液中,丙烯酸酯为核,聚氨酯为壳,核壳聚合物分散体在成膜过程中,壳层相互接触融合形成连续相,核则形成微观分散相,因此,壳层聚合物的特性对水性油墨树脂分散体特性和成膜稳定性影响较大,而作为壳层的聚氨酯的Tg相对较低,所以也决定了水性油墨树脂分散体的MFT比较低。另外,由于核壳聚合物分散体组成从核到壳的变化使得乳液颗粒的Tg也呈梯度变化,形成的涂层具有较宽的温度转移区间,从而使水性油墨树脂分散体的MFT降低。胶印油墨树脂生产商家

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责