南昌油墨用树脂
影响水性油墨树脂印刷质量的因素:水性油墨树脂主要以水作为溶剂,在使用的过程中会降低有害有机物的挥发,对环境污染小。目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上,在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。水性油墨树脂在使用的过程中影响其印刷质量的因素有很多,包括:水性油墨树脂的粘度、细度、PH值、光泽度、干燥速度等等。1、黏度:水性油墨树脂的黏度过低,就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩展,或者由于水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整,造成光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均等弊病。而黏度过高,则油墨的转移性比较差,印刷时很难转移到印版上,造成印刷品色强度差,同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨树脂应用中主要的控制指标。2、细度:水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度,细度越好,其浓度也就越大,着色力也就越强,产品印刷质量就越高。但油墨颗粒太细,则油墨的流动性过大,将会造成网点扩大,也会影响到印刷质量。可以说水性油墨树脂的细度如何直接影响到水性油墨树脂的印刷质量。天然油墨树脂在油墨工业中仍占有很重要的地位。南昌油墨用树脂

水性油墨树脂是采用高质量水溶性丙烯酸树脂、高级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨;它不含挥发性有毒溶剂,不只具有在塑料薄膜上印刷效果好,附着牢度强,且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康,对大气也无环境污染,成本又较低,特别适用于在PE,BOPP,PVC,PET,PP,塑料薄膜上印刷,也适用于复合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷。质量优良的塑料油墨需具备以下条件:印刷适性好,对塑料薄膜附着牢度强,干燥速度快,印刷图文色泽鲜艳、光泽优。水性油墨树脂应附着力好,加水使用不需改版,不需改烘道,也能达到各种印刷机的干燥要求。避免了印刷企业因使用水性油墨而不愿增加的投资,印刷色泽饱满,流平润湿好,印字清晰,印刷效果达到了中高级溶剂墨的水平。长春改性丙烯酸树脂生产商家水性油墨树脂以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

水性油墨树脂的安全性:为了保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂在其生产制造过程中和印刷时都要注意安全。有机溶剂本身是易燃液体,有机溶剂很容易挥发,在空气中会形成混合气体,达到极限浓度后遇到火星即会发生火灾。因此,生产作业环境的火灾危险性相当高。按照中国的法规,水性油墨树脂的生产属于危险化学生产。必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业,对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定。作业人员须定期做职业健康体检,以保障接触操作人员的健康。
水性油墨树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型丙烯酸树脂体系,也称水分散丙烯酸树脂、水系丙烯酸树脂或水基丙烯酸树脂。水性油墨树脂以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性油墨树脂的水性化已逐步取代溶剂型,成为丙烯酸树脂工业发展的重要方向。水性油墨树脂可应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。将一系列的改性有机硅树脂引入到丙烯酸树脂皮革、丙烯酸树脂涂饰剂、丙烯酸树脂粘合剂、鞋底料、丙烯酸树脂涂料、油墨中去,通过工程师的对比试验发现,可解决水性油墨树脂和油性丙烯酸树脂产品存在的种种问题。慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥。

水性油墨树脂是指聚氨酯树脂溶于水或分散于水中形成的二元胶态体系。水性油墨树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨行业所使用的水性油墨树脂要求光泽度好、对材料的粘接强度大、在一定温度下抗粘连性好等。根据这些性能要求,对聚氨酯的结构特征、功能性和合成配方、工艺等有以下要求:(1)选择合适的多元酸和多元醇,合成具有耐温性能的聚酯多元醇;(2)引入对材质具有较强粘接力的极性基团;(3)选择合适的原料,改善聚氨酯的结晶性;(4)使用偶联剂和其它助剂来改善油墨用水性聚氨脂胶粘剂的耐湿热性能。目前,水性油墨树脂己经商品化,可以满足多种性能要求,并越来越受到人们的重视。水性油墨树脂应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主,在国外应用的水性油墨树脂环保性好、墨性稳定、粘度高、着色力强、附着牢度高,且干燥速度能够适应印刷速度的需要。丙烯类油墨树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题。水性油墨用丙烯酸树脂供应厂家
油墨树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。南昌油墨用树脂
水性油墨树脂的印刷条件:1、慢干剂用于降低水性油墨树脂的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味。2、水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性油墨树脂黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调节。3、稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低水性油墨树脂的颜色深度,并可保持水性油墨树脂的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低,如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡,这时应加入消泡剂。南昌油墨用树脂
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