江苏减温装置采购

各减压器用减压阀采用气动执行机构，能同时满足设计要求的各个工况。减温减压器在事故工况联锁动作时，能在1s内打开减压阀。减温喷水阀阀芯、阀座均应做硬化处理，执行机构采用气动执行器，测温元件安装在减压阀后约10-12米处（投标方确认并提供安装距离等要求）。减压阀及气动执行机构气源故障时阀门保位（FLC），减温水调节阀及气动执行机构气源故障时阀门保位（FLC）。4.1.5.6安全保护装置采用安全阀来实现（安全阀全量），当二次蒸汽压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排入大气，从而使二次压力保持在允许的范围内。泄漏等级符合ANSI16.106标准，阀门的泄露等级为Ⅴ级。这些条件和要求有助于确保减温减压装置的安全、可靠和高效运行。江苏减温装置采购

    蒸汽负载冷凝器需包括但不限于以下主要部件：蒸汽负载冷凝器,附件：壳侧压力就地显示仪表和压力变送器，各2个，壳侧凝水出口温度带保护套的双金属温度计和温度传感器，各2个；进出口循环水压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），各2个；就地带远传磁翻板式液位计，1个，各仪表接管、表弯、三通阀、接头等，阀门及管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、石墨缠绕垫等。就地指示仪表的准确度等级应不低于，盘面直径不小于150mm。就地压力表应采用全不锈钢产品，就地温度计要求采用万向型抽芯式不锈钢外壳双金属温度计。配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同.注：承包方需提供蒸汽负载冷凝器详细配置组成及报价组成。 洗衣机机械手现货通过降低蒸汽温度和压力，可以使蒸汽系统更加高效运行，减少能量损失，提升整体系统的效率。

    在产品安装调试期间，承包方应派有丰富运行经验的服务人员到现场进行技术服务。培训为使设备能正常安装、调试、运行、维护和检修，有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训的时间、人数、地点等具体内容由双方协商确定。设备质保期为自设备投运之日起12个月，如在质保期内因设备本身发生质量问题，负责修理或更换。技术资料（1）随设备提供供货技术资料(每台设备蓝图2套、电子版本一套)，主要包括下列内容：1）减温减压器、减压装置总图及安装总图、减温减压阀总图、安全阀总图、调节阀总图等，以及stp或igs格式的三维外形图；2）减温减压器、减压装置总明细表、管段表、供货清单及装置重量；3）设备安装、运行和产品维护使用说明书等。（2）随设备提供产品质量合格说明书（一份），主要包括下列内容：1）材料牌号、化学成分、机械性能报告；2）产品焊接试板力学性能检验报告；3）对接焊缝接头的射线或超声波探伤报告；4）角焊接头表面探伤报告。（3）水压试验报告（一份）；（4）产品合格证（一份）。

模拟汽发减温减压器用于将分汽缸来的蒸汽经减温减压后排入冷凝器。工作环境（1）现场环境条件减温减压器组室内安装室内环境温度：（0～＋45）℃环境相对湿度：不大于80%海拔高度：不超过1000m大气压力：（0.096～0.1014）MPa（A）地震烈度：不超过里氏6级。现场减温水条件压力0.5MPa，温度60℃。*5.技术参数及技术要求5.1主要技术指标进口蒸汽参数：0.6MPa，170℃；出口流量：约25t/h5.2模拟汽发减温减压器主要技术参数型式：立式。减温减压装置需要在蒸汽后端配置压力表和温度计。

减温减压器、减压装置设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行较新版本为准）：《电站阀门一般要求》(JB/T3595-2002)《电站调节阀》(GB10869-2008)《电站减温减压阀》(GB/T10868-2018)《减温减压装置》(NB/T47033-2013)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《管路元件PN(公称压力)的定义和选用》(GB/T1048-2019)《工业金属管道施工规范》(GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011）《工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构》(JB/T8219-2016）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。装置阀门水压试验压力不得低于公称压力1.5倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）合金钢材质的光谱分析；（4）所有配套阀门和管道的强度试验；（5）安全阀的定压试验；（6）减温减压阀和调节阀的泄漏量试验；（7）管道的X射线探伤等。减温减压装置的喷嘴和调节阀共同作用。超超临界机组减温减压装置现货供应

减温减压装置的控制系统一般是接到现场的DCS里。江苏减温装置采购

    包装：设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。出厂前，去除内部的一切内外表面上的氧化皮、铁锈、油迹、粉笔、油漆标记等杂物。设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，投标方确保这些部件在发运前重新装好。投标方选择比较好的涂层涂敷方式，所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用盖板封严。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，要进行检查，并重新作防锈处理。提供油防腐保护的完整说明，包括清洗、涂层工艺和所有物性说明。 江苏减温装置采购