宁波吹塑色油/液体色母中富彩制造

时间:2021年08月11日 来源:

色油/液体色母的优点体现在:1、添加量少,只需0.05-1.0%,比色母粒成本更低。2、颜色更加均匀一致,色彩更加艳丽,产品具有更高的光泽,黑的更黑,白的更白。3、无需预干燥,省时,节能,避免过程污染。4、所有物料只经过一次高温过程,保持产品的物理性能。5、换色过程简单快速,节省人员工时,机器以及能源损耗。6、减少洗机原料和降低产品废品率。7、螺杆炮筒更加清洁,无需频繁清理。8、减免小量物料(未用完的色母与原料的混合物)的积压量。9、.可快速订货及配色,小量订货成本不会大幅上涨。欢迎使用中富彩色油/液体色母。目前色油/液体色母应用中有哪些问题?宁波吹塑色油/液体色母中富彩制造

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色油/液体色母是一种液体着色剂,属于《国民经济行业分类》(GBT4754-2017) 中的“C264 涂料、油墨、颜料及类似产品制造”类别,也属于环境保护部令第 44 号《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017.09.01)及生态环境部令第 1 号《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》(2018.04.28)中“十五、化 学原料和化学制品制造业”中的“涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造”类别,色油/液体色母的生产原理是采用粉状颜料在不溶解的油脂介质中通过分散研磨工序使其均匀地在介质中分散并使介质着色的生产过程,生产过程无需加热,无化学反应,属于“单纯混合或分装”类别。色油/液体色母添加比例要比色粉或者色母低。湖州吹塑色油/液体色母欢迎咨询

中富彩色油/液体色母应用于塑料吹膜。宁波吹塑色油/液体色母中富彩制造

色粉着色成本低,潜在成本却高昂,与色油/液体色母相比,明显不具备优势。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高,极容易产生粉点,造成产品中的应力弱点,容易开裂,生产过程的粉尘容易交叉污染,造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时、耗力、耗料并增加停机时间。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,与色油机配合,使用时有效避免了色粉存在的各种问题。宁波吹塑色油/液体色母中富彩制造

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务,产品应用于胶粘带(工业胶带)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维(纺丝)、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业,可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷,比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势,持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级,以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求,在聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式,液体色母(色油)体现出明显的优势。

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