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陶粒耐水石膏隔墙板

陶粒耐水石膏隔墙板是以建筑石膏及石膏耐水粉为胶结料，页岩陶粒为骨料，并加以适量的外加剂，按一定比例配合而成的一种新型轻质隔墙板。由于石膏质轻、陶粒也质轻，二者复合，就使墙板密度更低，和其他陶粒墙板相比，具有非常明显的超轻优势。

这种墙板具有轻质、强度较高、耐水、隔声、防火、自动呼吸调湿的作用；在施工及使用过程中，又具有可锯、可刨、可钉、干法作业以及吊挂重物等优点，是比较理想的建筑内隔墙材料。 彩色装饰陶粒是陶粒的一个新品种。江苏省盆栽用陶粒一般在哪儿买

烧胀陶粒气孔率对陶粒性能的影响

1、陶粒密度，陶粒的气孔率越高，他的堆积密度就越低，轻质性能就越优异。所以质量好烧胀陶粒应该是高气孔率的。

2、陶粒强度，陶粒的强度随着气孔率的提高而降低，因为气孔越多，承受压应力的孔间壁的比例就越小，强度也就越低。反之，陶粒越密实，气孔越少，强度就越高。

3、陶粒吸水率，陶粒的吸水率随着气孔率的提高而提高。气孔率越高，吸水率就越高，但这是一般情况。在气孔细化、封闭、开口孔的连通孔均少或没有的情况下，高气孔率的陶粒也具有很低的吸水率。 上海市松江区陶粒垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、轻质混凝土、水处理净化等用途。

陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术

由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分，以致它在拌和物中极易上浮，引起拌和物的分层、离析、匀质性变差，泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生，尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮，控制方法有以下几种：

1、陶粒级配、粒型，连续级配的陶粒可减轻上浮，因此陶粒应有良好的连续级配。

2、在拌和物中掺入轻质矿物，陶粒与浆体的密度越接近，陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度，缩小陶粒与浆体的密度差。

3、在拌和物中加入外加剂，增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高，其对陶粒上浮的粘性阻力越大，陶粒也越不容易上浮。

4、在拌和物中加入纤维，纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用，三种作用叠加，可产生良好的防浮效果。

炉渣陶粒混凝土砌块的成型过程

炉渣陶粒混凝土成型过程中需用到砌块成型机。炉渣陶粒混凝土进入砌块成型机后，加压振动，振动频率不小于50Hz,振幅为1mm，振动时间3-4s，物料陶粒相互充填，找到比较好位置。在振动作用下，颗粒表面浆体开始液化，浆体互相渗透，互相联结，以炉渣为晶核的料球，虽然表面水泥浆无强度，但炉渣本身的筒压强度达1.5MPa,使之不至于被破坏，因而形成陶粒混凝土内部结构以直径大小等球体形状，从而实现一次性成型。 陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为骨料，掺加一定比例的砂和粉煤灰，以水泥为胶凝材料制成的空心砌块。

螺旋塑性挤出造粒机的优点和缺点：

螺旋塑性挤出造粒机是我国较早的工艺，它是适应黏土烧胀陶粒的生产需要而发展起来的。

螺旋塑性挤出造粒机的优点是生产效率高，单机生产能力强；造粒均匀，粒径一致，并容易控制粒径；电耗较低，造粒成本相对低一些。

螺旋塑性挤出造粒机的缺点：只适应塑性较好的物料，对塑性差的物料则不行；制出的陶粒为圆柱形，在回转窑内又滚动呈椭圆形，不配合圆盘造粒机就不能成为圆球形。因此，它大多配合圆盘造粒机生产粉煤灰圆球形陶粒。 烧胀陶粒在焙烧过程中具有膨胀性，体积密度一般较小。上海市松江区陶粒

特轻密度陶粒一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。江苏省盆栽用陶粒一般在哪儿买

免烧陶粒的造粒工艺主要考虑以下四个方面：

免烧陶粒造粒工艺在三大工艺中是很关键的一个环节，造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能，也决定了制品的外观质量。造粒工艺主要考虑：

一是采用挤出、挤压造粒，还是选择盘式造粒，这主要根据物料性考虑；而是在选择好造粒方式后，如何优化工艺，使之更加合理，即减少投资，又保证质量好；三是造粒设备的选型，要确保设备的先进性和适用性，避免选错设备；四是工艺的自动化配套，使其控制系统能很好的与生产配套。 江苏省盆栽用陶粒一般在哪儿买

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