宣城自动快换装置哪家好
机器人工具快换装置,使单个机器人能够在制造和装备过程中交换使用不同的末端执行器增加柔性,被广泛应用于自动点焊、弧焊、材料抓举、冲压、检测、卷边、装配、材料去除、毛刺清理、包装等操作。另外,工具快换装置在一些重要的应用中能够为工具提供备份工具,有效避免意外事件。相对人工需数小时更换工具,工具快换装置自动更换备用工具能够在数秒钟内就完成。同时,该装置还被广泛应用在一些非机器人领域,包括托台系统、柔性夹具、人工点焊和人工材料抓举。江苏菱善机电科技有限公司是一家专业提供 自动快换装置的公司,欢迎新老客户来电!宣城自动快换装置哪家好
在家具打磨过程中,快换装置可以使一台机器人更换多种粗细不同的打磨工具,增加机器人的生产柔性。按照动力方式不同,常见的快换装置可分为手动式、气动式、电动式等。手动式快换需要人力配合完成主盘与工具盘的连接,不适合全自动化生产;气动式是非常常用的驱动方式,具有设计简单、价格便宜等优点,但需要提供气源和噪声较大;电动式采用小型直流电动和齿轮传动,成本较高、故障较多;这些快换装置通常都是将主盘与工具盘刚性连接。针对机器人家具打磨,为了使打磨工具更好地贴合打磨表面,提高打磨效果,希望快换装置具有一定的弹性,因此本研究的弹性快换装置适合机器人家具打磨的工具更换。本研究采用理论和仿真方法验证了快换装置设计方案,后续可按照设计方案加工产品,验证快换装置的可靠性,并进一步提升产品性能。 宣城自动快换装置哪家好江苏菱善机电科技有限公司致力于提供自动快换装置,欢迎您的来电哦!
机器人打磨工具自动更换过程如下:第一步,机器手臂带动主盘移动到工具盘正上方,通过定位轴导向和定位作用,主盘只可相对工具盘上下移动和轴向旋转,再向下运动主盘凸台卡入转接板卡槽,并向下压缩转接板,使转接板运动到比较低极限位置,主盘下表面与工具盘上表面接触。第二步,机器手臂带动主盘逆时针旋转,使主盘凸台位于工具盘卡槽的正下方。第三步,机器手臂带动主盘向上移动,由于弹簧压缩力和夹具自重的作用下,主盘凸台卡入工具盘卡槽内。由于工具盘定位轴与定位孔接触、主盘凸台与工具盘卡槽3个表面的接触及弹簧压缩力,使得主盘与工具盘5个自由度完全固定、轴向可微小距离弹性移动,这样既保证了快换装置连接的可靠性,又使其具有一定弹性。第四步,任务完成后,快换卸载过程如下,机器手臂带动主盘向下压缩转接板和弹簧到非常下极限位置,然后顺时针旋转,使主盘旋转到达极限位置,再垂直向上移动机器手臂,执行更换下一个打磨工具。
工业机器人是柔性制造系统的基础之一,但是机器人有一定的限制。例如,一台仅装备一个焊枪的机器人受焊枪大小几何尺寸的限制,不能完成其他类似材料抓举工作。采用机器人末端快换装置(ATC),可以克服这些限制。它是一种用于机器人快速更换末端执行机构的装置。可以通过在数秒内快速更换不同的末端执行机构,使机器人更柔性,更高效的用于多种不同作业方式。采用机器人末端快换装置(ATC)包含一个机器人侧,一般用来安装于机器人六轴法兰处;还包含一个或多个工具侧,用来分别安装在不同的末端执行机构上,利用电信号和压缩空气完成机器人侧和工具侧的耦合锁紧或打开,能够使不同介质从机器人侧联通到工具侧,如:电源、电信号、气体、液体等。 江苏菱善机电科技有限公司致力于提供 自动快换装置,有想法的不要错过哦!
根据机器人打磨家具工作情况,可将其分为空载和打磨家具两种典型工况。机器人空载工况时,主要承受打磨工具、快换装置等的自重力和惯性力,对于快换结构,该工况下比较危险的受力是垂直向下的自重力和惯性力。机器人打磨家具时,承受自重力、惯性力、向上的支撑力、打磨产生的扭矩等,对于快换结构,此时向上的支撑力虽然较大,但在竖直方向上的承载截面也较大,快换承受的应力较小,其打磨产生的扭矩主要由4个凸台承受,快换结构的应力可能更大。因此,本研究主要分析快换结构空载工况和打磨工况,空载工况主要考虑垂直向下的自重力和惯性力,打磨工况主要考虑打磨产生的扭矩。快换结构材料是铝合金,弹性模量为×104MPa,泊松比为,许用应力195MPa。假定空载工况主盘固定,工具盘承受垂直向下载荷400N,快换主要承载结构的Mises应力如图5所示。主盘整体应力比较小,凸台连接处应力比较大,比较大应力,位于凸台连接边角处;工具盘整体应力比较小,卡槽连接处应力比较大,比较大应力,位于卡槽内缘边角处。快换结构比较大应力远小于许用应力,结构安全。江苏菱善机电科技有限公司为您提供 自动快换装置,有想法可以来我司咨询!宣城自动快换装置哪家好
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在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中高端环节发展;企业要强化管理,积极攻克高端领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力,而虚拟制造技术也是机械制造领域中最重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说,具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。数控机床,数控加工中心,数控磨床,卡爪卡盘和机器人周边装置产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。行业内贸易型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量,摆脱同质化困境,以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升,自主品牌企业竞争力得到增强。宣城自动快换装置哪家好
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