廊坊自动配料机生产厂家

PVC自动混配生产线小料配方机，工业计量配料机 配料方案：

1·料筒数量 产品采用9个料筒，同时可配9种小料，也可任意选择配几种料。

2·配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。

3·产品误差 产品采用自动修正方案，在使用100次后准确度可达到30克以内。

4·料筒容量 每个料筒可放入50公斤左右的小料。

5·计量监管，电脑自动控制,无需专人监管

6·具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;

7·配有吸尘器，避免环境污染； 不锈钢配料称重系统小料配料机现货.廊坊自动配料机生产厂家

    自动配料机控制过程1·减少工人接触化学原料的机会，减少工人，降低劳动强度，改善工人健康。2·避免人为因素对配料操作的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量和效率。3·搅拌机的自动配料系统，根据原料的特点，采用不同的喂料机构和控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4·自动配料系统，采用进料速度控制技术，满足比较低原料量和精度要求。5·可靠的控制装置和专业的加工，确保系统的稳定性;异常报警功能，确保配料的可靠性。6·操作简单，只需一个按钮即可完成一批配料。产品优势：主要适用于大小材料配方生产，智能存储生产配方，随时调用生产配方，存储生产数据等，帮助产品质量可追溯;设备性能：配料能力：6~50种材料，适用于各种配方;单料配送量：50g~200kg;储存容量：1~20m3;配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g;配料速度：5~30分钟，一批，10批（桶数可设定）。 邢台工业配料机厂家直销小料全自动配料机品质保证.

    小料配方机_全自动配料系统_辅料自动称重配料机功能简介集配料、混合、包装于一体，配料、混合均为自动化。将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60kg/袋规格自动计量、混合。生产线工艺流程设计，设备结构设计，材料的选用根据物料的特性可选用q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮计量，配料精度达±—±，混合均匀。配料系统可存储对个配方，配方锈钢方便；可实现5-60kg袋多种规格的配料与包装设备布置紧凑，能耗低，操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠；物料通畅，自动化程度高，减少人工。小料配料机特点：配料准确无误，速度快，减少化工原料对人体的伤害、计量误差≤5克（总重量），自带计量，自变量调整，电脑可储存50个配方。不超过6公斤的小料，45秒可以完成配料。

    自动PVC小料配料机又称小料配方机,于PVC混料,它具有自动称重、保密功能配有报警系统一款自动小料配料机。PVC小料配料机材质采用的是质量的钢材,使用寿命长。PVC小料配料机的特点:

1.集配料，混合，输送于一体。配料,混合,输送均为自动化。

2.将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀。

3.生产线工艺流程设计,设备结构设计,材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢,201不锈钢,304不锈钢,316不锈钢

4.对于特殊物料:如含有结晶水易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料,混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。

5.计量准确,配料精度高总误差小于5克，混合均匀高效。

6.配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。可同时供应多条生产线。

7.设备布置紧凑能耗低,节能高效。

8.操作维修方便性能稳定,故障率低,运行可靠。

9.人流,物流通畅,自动化程度高,减少人工。 全自动配料机按需定制。

    pvc自动配料机生产线具有节省劳动力，每批次称量准确，车间环境得到很好的改善，无粉尘飞扬传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法缺点很多：1，人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。2，劳动强度大，人力成本高。3，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：1，由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。2，管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 厂家直销小料配料机售后保障。湖南高精度小料配料机按需定制

配料机自动化生产线。廊坊自动配料机生产厂家

    自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备，本系统组成部分由：主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。

主机：主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放顺序从左到右。

风机和除尘：风机配备220v180w；脉冲除尘工作电压为直流24v。称台：称台为本设备的主要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否则会造成传感器持久性失效。

脚踏开关：为自动配料的启动控制，踩下就可抬起，不用一直重复可是踩。

电控箱：外部到设备引线采用航空插头，现场安装方便。

自动配料启动方法：一、踩下脚踏开关一次。二、按下《监视》页面的《自动启动》。

开始配料，灯柱由红色变为绿色，同时黄色和报静声音开启1秒，按照从左到右的顺序一次配料。如果某种料的料斗没有料或有料不出料，全自动配料机,自动配料机这时黄灯闪烁，报警声音响起。直到当前工位出料后，报警等和声音才结束。当配料完毕后，灯柱由绿灯变为红灯，同时黄灯和声音开启1秒，一次配料结束。配料结束后，从称台取下被称物料，放上空的容器。再次配料。 廊坊自动配料机生产厂家