浙江专业制造密炼机加料系统厂家直销

密炼机加料系统的优势:  

     1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。

     2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。

     3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

     4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料精度要求。

     5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

     6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

     7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。 工业原材料密炼机加料系统售后保障.浙江专业制造密炼机加料系统厂家直销

    密炼机自动称重配料系统，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。全自动配料控制过程：1.减少工人与化工原料的接触机会，**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料**少用量与精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。产品优势：主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；设备性能：配料能力：8~20种物料，适用多种配方；单种物料配送能力：50g~200kg；存储仓容量：1~20m³；配料精度：±1g。 湖北液体密炼机加料系统注意事项厂家供应密炼机加料系统配料系统.

密炼机加料系统_密炼机全自动配料系统、自动配料设备、自动配料机、自动配料系统，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。

密炼机加料系统的称重系统配备有精度比较高的称重传感器，以及称重的显示仪表，精度也很高。同时我们还可以根据部份物料的腐蚀性以及粘性，来进行调整。在与物料接触部分在材质均采用304不锈钢的内衬，这样不仅可以有效地解决一些物料的腐蚀问题，还可以保证了物料的品质，不分发生变化和污染。

密炼机加料系统的特点：

1、本机具有先进的全电脑触摸屏操作，人机界面，操作简单方便。运用PLC控制系统，可根据客户要求定制。

2、智能控制系统，性能稳定，操作比较方便，计量准确。

3、整个接触材料部件及底盘均采用304不锈钢，符合相关行业生产许可标准。

4、密炼机加料系统采用稳重传感器作为计量的方法，操作比较方便，计量较为准确。

5、先进的设计适用于各行业在使用中进行调整、操作、维护，十分方便。可与国内外各种生产设备配套使用。

6、密炼机加料系统采用独立称重系统，称重精度比较高，速度比较快。

7、自动完成物料计量功能，调整重量显示，输送时间，工艺链条，误差报警一体。

8、独立计量重量输入，平衡显示，高亮度LED显示窗口，计量重量实时显示。

9、通过气力高速送料，避免破碎、粘接，包装材料不堵塞，不破坏材料形状。 供应橡胶塑料密炼机加料系统。

    密炼机加料系统已广泛应用于工农业生产和社会生活的各个领域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中，常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量，而且还要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比，自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量，从而达到控制各种产品的质量和产量的目的，是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。密炼机加料系统在生产中的应用不仅可以提高配料质量和产量，也减轻了岗位工人的劳动强度，提高了生产效率。作为配料系统发展的前沿产品，它可代替企业中陈旧的配料工艺设备。很大程度地降低劳动强度，提高生产效率和产品质量，带来可观的经济效益，推动国民经济的发展。 厂家直销密炼机加料系统售后保障。湖北液体密炼机加料系统注意事项

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密炼机加料系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。

此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。

系统主要特点：

1、 布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；

2、 物料采用气力输送，减少大料搬运环节

3、 无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化

4、 以螺旋机构控制精度, 称量精度高

5、 主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机

系统技术参数：

1、 碳黑秤称重量程1~100kg

2、 油料秤称重量程1~100kg

3、 胶料秤称重量程1~100kg

4、 称量精度：静态≤±0.1％ F.S；动态≤±0.2％ F.S；单料误差：±100g

5、 输送管径：DN50—DN100 浙江专业制造密炼机加料系统厂家直销