湖北制造密炼机加料系统按需定制
密炼机加料系统特点优势：
1、 配方保密、安全可靠
粉体投料员将物料投至称重系统内之后，由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统，自动开始加料，配方设置密码锁，安全可靠。
2、 节约人工、节约操作员人工
粉体的自动配料工艺需要大量的人工称重环节，由称重系统自动计量称重，将使得其工艺中减少配料操作员工，节约人力成本。
3、 精度高，单位G
采用称重传感器+高精度喂料器代替人工称重配料，配料精度加大的提高，对产品品质提升有益。
4、 整个配料现场密闭无尘
整个配料系统在密闭的环境中进行，现场实现无尘化管理，提升企业形象，提升产品竞争力。 工业原材料密炼机加料系统售后保障.湖北制造密炼机加料系统按需定制
密炼机加料系统，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。
密炼机加料系统的优势： 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；
设备性能：
配料能力：3~50种物料，适用多种配方；
单种物料配送能力：50g~200kg；
存储仓容量：1~20m³；
配料精度：±1g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）； 内蒙古定制密炼机加料系统注意事项江苏正规本地销售密炼机加料系统。
密炼机加料有两种方式一种纯人工劳动强度大
一种为自动配料称重上料（实现自动化供料）：
密炼机（大料）自动加料设备原理：物料按设定重量，从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种，以配料100KG计算，误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会，**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。
密炼机加料系统设备原理：：物料按设定重量，用螺旋计量方式配料，计量精度高。配料种类1~15种。以配料10KG计算，误差少于15克。
密炼机加料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点：1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。橡胶药品添加剂小料配料密炼机加料系统.
密炼机加料系统由以下几部分组成:1.给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。2.称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。3.排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)，通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成，所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。4.配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成，典型的配料控制系统，在一些比较简单的称重配料系统中,也可以采用工业计算机(IPC)加数据采集板卡的形式进行配料的控制。5.配料系统传感器应定期进行调校,以保证系统配料精度。 粉体颗粒液体密炼机加料系统厂家直销.湖北专业制造密炼机加料系统设备制造
厂家直销密炼机加料系统自动称重供料混合机.湖北制造密炼机加料系统按需定制
密炼机加料系统又称密炼机自动称重配料系统，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。
密炼机加料系统的优势 :
1.减少工人与化工原料的接触机会，**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。 2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。
3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。
4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料**少用量与精度要求。
5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。
7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。
主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯
湖北制造密炼机加料系统按需定制