湖南密炼机上辅机系统厂家

时间:2021年03月11日 来源:

密炼机加料有两种方式一种纯人工劳动强度大

一种为自动配料称重上料(实现自动化供料):

密炼机(大料)自动加料设备原理:物料按设定重量,从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种,以配料100KG计算,误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。

密炼机上辅机设备原理::物料按设定重量,用螺旋计量方式配料,计量精度高。配料种类1~15种。以配料10KG计算,误差少于15克。


天津密炼机上辅机系统。湖南密炼机上辅机系统厂家

    密炼机上辅机主要针对一层、二层厂房,小型密炼机、捏炼机设计,是根据物料气力输送及传统上辅机的原理,成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料精确计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以普遍应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。系统技术参数:1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度:静态≤±%;动态≤±%;单料误差:±100g5、输送管径:DN50—DN100。 河北供料系统密炼机上辅机密炼机上辅机系统开发。

密炼机上辅机主要应用于食品及医药行业粉状及颗粒状固体物料的自动上料、自动称量、自动输送及自动混料等工序。主要针对的原料、小料等微量物质进行自动配料,有效杜绝人工出错,降低劳动力,提高产品品质。


一、主要功能特点

1.杜绝配料出错;

2.提高配料精度;

3.降低用工成本;

4. 提高产品品质;

5. 改善劳动环境;

6.实现配方保密;

7. 配料数据查询;

二、应用范围:

1. 新投产的生产线。

2. 老旧生产线加工改造。

3. 适用于对粉状物料、液体物料按预定比例(配方)进行计量配料。

4. 本系统为根据客户的实际需求非标定制的配料系统,是适用于动态、静态称量的自动配料系统。


密炼机上辅机主要用于粉未,颗粒连续自动配料,为用户实现产品信息可追溯管理提供原始依据和保障,有效解决配料过程中人为因素的影响,提高企业现代化管理水平。


主要有以下特点:

1. 操作简单、自动化程度高,只需按下启动按钮就可完成自动配料。

2. 配料过程全自动,避免人为因素的影响,提高产品质量,减少人员成本。

3. 多种喂料方式选择,精度比较高可以达到正负20g。

4. 配方权限管理,区分管理人员和操作人员,实现了配方保密。

5. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。

设备技术参数:

仪表精度:1/100000

计量精度:3/10000

配料精度 lt;1.5/1000


密炼机上辅机系统哪家好。

    炭黑称量系统:采用炭黑电子秤,称量范围:0~200kg,电子秤静态精度:+(满量程);采用螺旋输送器管理输送速度,保证称量更加准确;碳钢或不锈钢秤斗,设有防静电内衬;气缸抖动内衬,使炭黑能完全排出;采用三个称重传感器,及称重仪表;油料输送、储存、称量、注油系统:采用油料电子秤,称量范围:0~50kg;电子秤静态精度:士%(满量程),双阀管理快、慢速加油,保证称量精度;采用温度传感器及数字显示仪表管理油料温度;压缩空气清管系统,保证注油干净;计算机智能管理系统:计算机管理系统是密炼机上辅机系统的主要部分,主要由PLC系统和.上位机软件组成。PLC采用的现场总线及信息技术,实现对整套系统的自动和手动智能管理。管理系统也可以按用户要求选择不同品牌PLC、工控机及仪表,为用户量身定制管理系统。上位机用于人机交互,过程数据即时存储和管理,并对上辅机系统及密炼机运转状况实时监控。 密炼机上辅机哪家好。河北供料系统密炼机上辅机

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