广东配料机按需定制

时间:2021年01月21日 来源:

自动配料机,自动上料机的设备用途

主要用做粉粒料上料,适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。

1、上料电机、振动电机各自开关控制振动幅度可调,整条螺旋可以方便拆装、清洗。

2、振动螺旋上料机能够提升多种粉粒物料,料箱与绞龙均为不锈钢制成;

3、料仓加配振动电机,使物料自动进入螺旋。

4、上料高度根据用户要求和工作空间决定,该机可以自由移动,加料上料快,安全可靠。

5、螺旋及料桶与料仓之间软连接,拆卸轻松;料筒下端有活门及正反转开关,清洗方便;

6、自动配料机,自动上料机,自动加料、自动停止; 全自动小料配料机代替人工.广东配料机按需定制

    自动配料机的优势:

A  高效率替代原始的一手拿螺丝一手持电批,该设备可以准确地向螺丝夹头供给螺丝,并予以计量定位,采用压缩空气传输螺丝,直接将螺丝输送到需要锁紧位置,快捷、方便、准确,与传统人工锁螺丝相比,效率高,稳定性好,通常每分钟可以传输40-80颗螺丝。

B  高性能关键结构采用空气动力学仿真,优化螺丝运行轨迹,低噪音、高性能直振、一体化多功能分料器确保机器可靠运行,适合长时间操作。

C  智能化采用PLC程序设置,供料系统完善,有自动检测因螺丝不良而导致的漏锁、浮锁、滑牙及自动处理卡料等功能,并会以警示灯亮/响提示,螺丝供给位置、扭力范围都可智能测定。自动配料系统。 湖南专业制造小料配料机批发价格小料全自动配料机品质保证.

    小料配方机_全自动配料系统_辅料自动称重配料机功能简介集配料、混合、包装于一体,配料、混合均为自动化。将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60kg/袋规格自动计量、混合。生产线工艺流程设计,设备结构设计,材料的选用根据物料的特性可选用q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮计量,配料精度达±—±,混合均匀。配料系统可存储对个配方,配方锈钢方便;可实现5-60kg袋多种规格的配料与包装设备布置紧凑,能耗低,操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠;物料通畅,自动化程度高,减少人工。小料配料机特点:配料准确无误,速度快,减少化工原料对人体的伤害、计量误差≤5克(总重量),自带计量,自变量调整,电脑可储存50个配方。不超过6公斤的小料,45秒可以完成配料。

    配料机功能简介(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。(3)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢(5)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。(6)计量精确,配料精度达±±,混合均匀高效。(7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。(10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。 全自动配料机厂家供应.

全自动配料机用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料。适用于塑料、食品、化工等行业。典型应用于PVC制品行业,为辅料添加剂进行自动配料。

特点:

1. 所有与物料接触部份材质均为不锈钢,不污染物料;

2. 一次多可配8个组份的小料;

3. 配料准确,精度高,单个组份误差小于10克;

4. 配料速度快,小时总配料量可达800公斤;

5. 设定并存储多种配方,可随时调用, 多权限密码管理,保密性强;

6. 配除尘装置,倒料口、称量口无粉尘外溢;

7. 组份数量:可选4-11个组份。

8. 自动化程度高,只需一人操作,节约人力成本。

9. 称重部分: 计量传感器  瑞士梅特勒-托利多; 称重模块   德国西门子 塑料橡胶食品化工配料机.四川高精度小料配料机厂家直销

粉体行业小料配料机哪家好?广东配料机按需定制

      自动配料系统是一个复杂的控制系统,想要在生产中保证配料的精度,就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析,控制配料系统的高精度,能有效提升产品质量,保证企业的生产效益。那么配料系统精度的因素有哪些?

一、给料量的控制

1、料仓的影响:要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足,如果料仓中料位过低或者缺料,就可能引起给料无法达到设定值。

2、给料速度:加快给料速度,可以降低配料时间,而提高配料的精度,就必须延长给料时间。因此,配料系统中的喂料机提供变频调速的功能,可有效解决这一矛盾,前期加快给料速度缩短配料时间,后期减缓给料速度,提高配料精度。

3、给料机出料口至称量料斗的高度:给料机至称量料斗中间的空中落料(落差)是影响配料精度的主要误差来源之一,重力作用下,落差越大,精度越不易控制。

二、物料特性

输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况,不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同,因此会影响到配料的精度。物料的特性包括:物料的流动性、吸潮性、颗粒粒径、粘度等。因此在进行方案设计时,需要对物料进行分析,选择合适的给料速度、喂料器和下料口口径等,才能保证配料的高精度。






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