翻斗式密炼机上辅机系统工艺
密炼机上辅机优势与特点：
1.计量精度高，可确保产品品质
粉料称量范围10-200kg,精度土200g或+0.5%;粉料称量范围1kg- 50kg，精度土50g或+0.5%;液体称量范围1-50kg,精度+20g或+0.5%。
2.负压输送原料，有效降低车间粉尘，节约使用成本
系统采负压输送原料，原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装,有助于降低建筑成本。
3.采用304不锈钢及进口品牌部件,稳定耐用
设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、 计量料斗等)均采用304不锈钢,耐腐蚀性强，设备使用寿命更长:闸刀阀、风机等均从中国台湾进口，其他重要部件也均采用国内或国际知名品牌，确保设备运行稳定、可靠耐用。
4.防错控制，帮助减少额外损失
系统可选原料入料防错、胶小料回秤入密炼机防错等功能单元，可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。
5.条码管理及完整的称量记录，有助于产品质量异常追溯
系统具备原料条码管理、产品条码管理，完整记录称量配料过程信息，辅助进行产品质量 异常追溯。 邢台密炼机上辅机系统。翻斗式密炼机上辅机系统工艺
上辅机通俗的讲，就是密炼机在线自动配料系统的专业叫法，其主要包括：炭黑（填充大料）的输送、存储、自动称量及投料系统；油料的输送、存储、自动称量及注油系统；胶料的称量及投料系统；密炼机的除尘系统、自动控制系统五部分。实际工业生产过程中的上辅机系统，根据工艺需要可以由这完整的五部分组成，也可以是其中某几部分任意组成。
目前国内上辅机系统的结构形式主要分为两大类：立体式上辅机系统和平面布置式上辅机系统。立体式上辅机系统，从厂房条件和密炼机机型来讲：可以是二层厂房、三层厂房和四层厂房三种结构形式，这类上辅机系统主要特点是：称量精度高，稳定性好，采用螺旋给料的方式，物料的适用范围广。其中二层厂房的结构形式总体高度在11米~15米之间，主要适用于中小型密炼机（35L~110L），这里所说的二层也不是严格意义的楼层，比如在高度满足要求的单层厂房内通过搭建钢平台来组成形式上的二层厂房也算这一类；三层厂房的结构形式总体高度在16米~20米之间，主要适用于的密炼机机型（80L~190L）；四层厂房的结构形式总体高度在19米~27米之间，适用于80L及以上各种密炼机。 福建智能密炼机上辅机注意事项密炼机上辅机系统厂家哪家好。
密炼机上辅机自动计量输送设备以负压空气为动力，吸上去的物料自动选择自动计量系统里对应的螺杆加料；进一步的将装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量，通过程序判断，选择合适的加料速度，达到自动输送和计量的目的。自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节，该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成，为生产工艺流转节约了劳动成本，提高了生产效率。混料车间使用自动计量输送设备的好处在于：1.实现自动计量，自动称重，自动输送，为企业节省大量人力。2.管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。3.实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是较大限度提高产品质量的好系统。4.走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。5.费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。
密炼机上辅机产品功能特点:
1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；
2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；
3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；
4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；
5.实现了不同包装形式物料的输送；
6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。
7.实现省人工,防止原料外泄造成环境污染
密炼机上辅机系统的工艺。
密炼机上辅机系统介绍：
此系统成功解决了用户在单层、二层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似三层、四层密炼车间的上辅机系统。此系统可普遍适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。
结构特征：1.以螺旋机构控制精度，称量精度高；
2.布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；
3.主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机。
4.无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化； 密炼机上辅机主要应用于哪些行业。上海供料系统密炼机上辅机售后保障
密炼机上辅机供应商。翻斗式密炼机上辅机系统工艺
密炼机上辅机主要针对一层、二层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。系统主要特点：1、布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；2、物料采用气力输送，减少大料搬运环节3、无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化4、以螺旋机构控制精度。 翻斗式密炼机上辅机系统工艺
江苏弘沃机械科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务涵盖密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高品质服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。