江西发泡生产线密炼机上辅机注意事项
产品介绍
密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程，是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点，运用该可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本，并可以做到生产区域内无粉尘污染，改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用，从而实现整厂生产线自动化生产。
工作原理根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。
产品功能特点：1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；
2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从而提高了产品的质量和均一性；
3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；
4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境。 新型密炼机/翻斗式捏炼机上辅机系统。江西发泡生产线密炼机上辅机注意事项
密炼机上辅机系统，目前还是有很多人不了解，更是没有见到过，所以要重点介绍一下：可以说这种结构形式的上辅机，当初就是为了中小企业密炼车间又是单层厂房结构而针对性研发的，这种结构形式的上辅机系统首先就是对厂房要求不高（6~10米即可），其次他又很好的规避了负压上辅机的称量精度不高、物料的适应性不够宽、系统稳定性差等缺陷，此结构形式的上辅机系统因炭黑的输送采用的是密封的机械输送方式，所以系统稳定性好、能耗低、精度高，而且对橡胶企业常用炭黑（填充大料）均可正常使用，此系统美中不足是炭黑种类在超过六种时，布置比较困难，需要与柔性螺旋（对炭黑物料适用性窄）配合使用方可。 莆田一次发泡密炼机上辅机系统厂家密炼机上下辅机系统。
密炼机上辅机系统的研发和推广，主要是为了解决单层厂房情况下还必须使用上辅机系统的企业的生产需求。要说这种结构形式的上辅机有什么优势，应该说有一个优势就是对厂房高度没有特殊要求，且能适用于370L及以下所有密炼机机型。
由于多方面的原因，现在有很多橡胶企业尤其是橡胶制品企业由于厂房高度受限，不能像轮胎企业那样建20多米高的四层楼的密炼车间，这个时候能有一款在单层厂房条件下，使用稳定、可靠的平面上辅机系统就显得尤为重要。基于此，这些年国内的同行（包括中国台湾同胞）为此都做出了不少探索和努力，甚至是大胆尝试。就目前来看，橡胶企 业在密炼车间能见的到的密炼机上辅机系统主要有三种结构形式：负压上辅机系统、（水平输送+垂直提升+水平称量）三段螺旋的密炼机上辅机系统、刮板上辅机系统。
密炼机上辅机，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。
密炼机上辅机的优势： 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；
设备性能：
配料能力：3~50种物料，适用多种配方；
单种物料配送能力：50g~200kg；
存储仓容量：1~20m³；
配料精度：±1g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；
塑胶行业密炼机上辅机。
上辅机通俗的讲，就是密炼机在线自动配料系统的专业叫法，其主要包括：炭黑（填充大料）的输送、存储、自动称量及投料系统；油料的输送、存储、自动称量及注油系统；胶料的称量及投料系统；密炼机的除尘系统、自动控制系统五部分。实际工业生产过程中的上辅机系统，根据工艺需要可以由这完整的五部分组成，也可以是其中某几部分任意组成。
目前国内上辅机系统的结构形式主要分为两大类：立体式上辅机系统和平面布置式上辅机系统。立体式上辅机系统，从厂房条件和密炼机机型来讲：可以是二层厂房、三层厂房和四层厂房三种结构形式，这类上辅机系统主要特点是：称量精度高，稳定性好，采用螺旋给料的方式，物料的适用范围广。其中二层厂房的结构形式总体高度在11米~15米之间，主要适用于中小型密炼机（35L~110L），这里所说的二层也不是严格意义的楼层，比如在高度满足要求的单层厂房内通过搭建钢平台来组成形式上的二层厂房也算这一类；三层厂房的结构形式总体高度在16米~20米之间，主要适用于的密炼机机型（80L~190L）；四层厂房的结构形式总体高度在19米~27米之间，适用于80L及以上各种密炼机。 橡胶密炼机上辅机系统。龙岩专业制造密炼机上辅机厂家直销
负压密炼面上辅机系统。江西发泡生产线密炼机上辅机注意事项
密炼机上辅机系统概述：
此系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上，研发的针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、胶料、液料等）输送、储存、配料、投料系统，可与各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑（白料）称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术创新与完善，已在国内外众多橡胶企业得到普遍应用，深受客户好评。
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