中山EVA发泡密炼机上辅机设备制造
密炼机上辅机_密炼机全自动配料系统、自动配料设备、自动配料机、自动配料系统，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。
无尘密炼机上辅机系统。中山EVA发泡密炼机上辅机设备制造
密炼机上辅机系统常见结构
目前，国内常见的密炼机上辅机系统主要有立体式和负压式上辅机两种结构形式。其中立体式上辅机在国内使用比较普遍。涉及到各种密炼机机型，使用领域也基本上覆盖所有橡胶类产品。负压上辅机则是近几年才在国内有所应用。主要和小型密炼机和捏炼机配套使用，下面主要作两种结构上辅机的组成介绍：
一、立体式上辅机系统组成部分：1、炭黑气力输送部分；2、炭黑(粉料)的存储，自动称量及投料部分；3、油料的存储，自动称量及投料部分；4、胶料的称量及自动投料部分；5、密炼除尘部分；6、控制系统。
二、负压上辅机的系统组成部分：1、炭黑（粉料）的解包送料部分；2、炭黑（粉料）的输送管路；3、炭黑（粉料）的称量单元及投料系统；4、油料、胶料、除尘、及控制系统与立式上辅机相同。 广州橡胶密炼机上辅机按需定制江苏弘沃机械密炼机上辅机。
密炼机上辅机的特点:1、重量传感部分原理先进，精度很高。精度可以达到百万分之一。2、物料输送部分线性度高，驱动部分可以达到很高的分辨率。3、设备自动化程度高。使用西门子PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。4、系统加料精度高。由于采用了先进的加料器和先进的控制系统，整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0．5-1％的精度。在实验室等特殊的领域，应用实验级的加料器，可以达到0．I-0．5％的精度。5、操作简单。一般此类系统具有先进的监控系统和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，所有的参数设置合适后，操作人员所做的仅仅是调用参数，设定产量等简单的操作。6、可维护性强。由于采用先进控制系统，很容易实现系统故障诊断，可以缩短排除故障的时间。7、功能强大。利用先进的监控系统，可以实现复杂的配方管理。8、投资结构合理。一次性投资可以节省运营的人工成本，避免人为因素造成产品质量不稳定，避免重复投资。
密炼机上辅机系统是密炼机生产过程中多种原料的输送、贮存、称重配料、投料与密炼机运转的自动化系统,它普遍应用了现代信息及自动化技术,集成了密炼生产线的过程管理与生产管理。上辅机系统性能特点：提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性,从而提高了产品的质量和均一性;智能化的自动化系统,提高了生产效率,降低了劳动强度及能耗;全过程密闭式操作,减少了物料的散漏,更加保护环境。系统简介：一，炭黑气力输送、贮存系统二，炭黑称量、投料系统三，迪料输送、贮存、称量、注油系统四，胶料导开、称量、投料系统五，计算机智能化系统炭黑气力输送系统：采用气力输送,输送能力强、输送距离大，(输送量:5~15t/h,输送距离:250m,)炭黑颗粒的破损率低。炭黑的储存系统炭黑储存仓材料为碳钢或不锈钢。内表面有防静电涂层。储存仓设有除尘过滤和破拱装置，防止了炭黑的散漏和结块,保证了工作环境的清洁。 密炼机上辅机系统常见结构。
密炼机上辅机主要用于粉未,颗粒连续自动配料，为用户实现产品信息可追溯管理提供原始依据和保障，有效解决配料过程中人为因素的影响，提高企业现代化管理水平。
主要有以下特点:
1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料。
2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本。
3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g。
4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。
5. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。
设备技术参数：
仪表精度：1/100000
计量精度：3/10000
配料精度 lt;1.5/1000
密炼机上辅机专业厂家定制。福建一次发泡密炼机上辅机按需定制
密炼机上辅机示意图。中山EVA发泡密炼机上辅机设备制造
密炼机上辅机，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。
密炼机上辅机的优势： 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；
设备性能：
配料能力：3~50种物料，适用多种配方；
单种物料配送能力：50g~200kg；
存储仓容量：1~20m³；
配料精度：±1g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；
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