广东一次发泡集中供料系统按需定制

时间:2021年01月08日 来源:

    集中供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现工序的自动化。系统能够以全自动方式进行原料称重,输送,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置**监控台实现全自动化。集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。 高效率集中供料系统设备生产厂家。广东一次发泡集中供料系统按需定制

    集中供料系统可节省人工成本和原料成本,使作年限长达十年以集中供料系统出现故障后的处理方式:首先要完全清楚了解集中供料系统机器的工作原理,如机边回收系统电气原理、液压原理及机械原理。其次,要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑,不要急燥,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障,简单的区分可按以下步骤:集中供料系统马达不启动1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常2、按下集中供料系统的电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作。3、集中供料系统油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)4、集中供料系统马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因 江西发泡生产线集中供料系统系统粉体物料集中供料系统按需定制.

集中供料系统在塑料工业中很常见。它可以高度自动化地控制,监视物料运输和加工生产,并可以提高生产效率。但是,在运行期间必须注意一些小细节,这是确保系统稳定运行的先决条件。集中供料系统的维护方法:

1.集中供料区应改善模具温度设备的通风。

2.定期清洁设备电气部分的灰尘;

3.清洁集中输送系统的吸料斗和料桶后,将它们安装到位;

4.定期在集中式集中供料系统中维护单台机器;

5.实施专门的管理责任制和经营责任制;

6.定期培训操作员,特别是新员工;

7.定期检查输送管道,特别是真空管道和压缩空气管路中是否泄漏;

8.建立集中的集中供料系统维护档案,记录日常运行维护情况;

9.定期清洁或更换集中过滤器;

集中供料系统的应用及特点:

      1.具有多种监控及保护功能,系统工作可靠。

      2.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色、多品种要求。

      3.多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。

      4.根据不同成形机的生产量,灵活变更供料量。

      5.微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时的连续供料作业。

      6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h,上料高度超过10m,输送距离大于100m以上的集中供料系统,并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。 不锈钢制作集中供料系统。

    集中供料系统解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。它是一种借助于真空吸力或吹力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动颗粒运动,从而完成原料的输送。集中供料系统主要用于:输送粉末和颗粒状的物料,例如,塑料颗粒,原料西药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,片剂,丸剂,小食品颗粒,农药、医药、食品、添加剂、电池、染料、化妆品、精细化工等行业。 颗粒物料集中供料系统厂家直销.广东一次发泡集中供料系统按需定制

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    集中供料系统设备有哪些性能?1、安全:整个上料过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。2、可靠:集中供料系统设备只有很少的运动部件,*出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有比较大操作可靠性。3、经济:更快更大上料能力,同时能耗低,这是“高思科技”团队研发努力的结果。使用“集中供料系统设备可更大程度地降低能源消耗。4、操作可靠:集中供料系统被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作,生产突然中断的现象不会发生。5、简易:集中供料系统设备可方便的拆卸与安装;设备内部光滑,无间隙或死角,表面易于目测检查。6、高效:与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较,结果显示,在相同能耗的情况下,“高思科技”新一代自动上料系统具有更大的上料输送能力及其稳定性。 广东一次发泡集中供料系统按需定制

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