江西水泥厂预热器多少钱
竖式预热器的预热效果怎么样:竖式预热器在生产中经常和回转窑设备结合在一起来使用,它的作用是利用回转窑在煅烧物料时所产生的烟气对物料进行预热,使物料中所含的水分被蒸发掉并且使物料达到进入窑体时的温度,以便煅烧的进行。它的主要特点是结构简单,能使物料充分的预热等。但也有一些缺点对颗粒度比较小的物料不能充分的预热,并且不适合受热就易分解的物料进行预热。所以在对物料进行预热时也要考虑物料的受热性的好坏。它在对物料进行预热时首先物料由输送机输送到加料时然后进入到隔离罩,经过分料锥使物料分散开,然后,进入到预热筒内。同时回转窑产生的高温烟气经气孔进入到预热筒内,对物料进行充分的预热。加热到500℃-600℃左右的物料由推杆卸料器被送入到窑体内,进行煅烧。热处理后的烟气经净化处理后,排入大气。 烧成系统的结皮是物料在设备或管道内壁上逐步分层粘挂,形成疏松多孔的层状覆盖物。江西水泥厂预热器多少钱
竖式预热器(vertical preheater)是指用于预热耐火原料的竖式预热装置。它具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18-50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。
竖式预热器使用和维护
编辑进入顶热器的原料应干净、无杂质污染、否则必须通过水洗,以免物料在预热器内结坨,影响操作。加料室料柱高度可按生产要求调整,但两个加料室的料柱高度应保持一致,互相交替向本体加料时应由定时开关或程序控制器严格控制。每个推杆卸料器的行程应调至完全一致,两推杆卸料器之间推料的间隔时间可按生产需要来调整。务必使筒体内的物料均衡下料,否则造成颗粒偏析。正常情况下,每隔七八天通过检查门进行清扫。耐火材料内衬每年检修1次,同时对机械设备进行整体检查。
江西水泥厂预热器多少钱有预热器就回避不了预热器堵塞,差别只是轻重不同而已。
近年投运的大容量机组多采用受热面回转式空气预热器.
受热面回转式空气预热器:
结构:由外壳、转子、传动装置、密封装置组成。
外壳一般由多边形筒体、上下端板和上下扇形板等组成。上下端板上都留有烟风道的开孔,并与烟道、风道相连接。
对于二分仓受热面回转式预热器,转子横截面被扇形板分隔成烟气和空气两个流通区。由于烟气的容积流量比空气大,烟气区占50%左右,空气区占30~40%左右,其余为扇形板密封区。
当锅炉采用冷一次风机制粉系统时,空预器采用三分仓结构,转子横截面被扇形板分隔成烟道、一次风和二次风三个流通区。
立筒预热器
立筒预热器的热效率、分离效率和升温系数均低于旋风预热器,由于它空间大,对原料、燃料的适应性较旋风筒高,故被原料、燃料中含“有害成分”高的企业所选用。为弥补气固分离能力差的不足,在立筒上部串联旋风预热器,组成完整的预热系统。立筒结构尺寸设计,关键在于确定立筒的断面风速和缩口风速。立筒断面工况风速一般为1.8~2.5m/s,大窑取高值,缩口风速取10~12m/s。
组成及优点
编辑它是以立筒作为预热器的主要组成部分。主要有盖波尔型(原称克虏伯-Krupp型)、ZAB型及普列洛夫型三种
盖波尔型立筒为圆柱体、内有数个缩口,缩口处有锥形分风装置;ZAB型立筒截面为椭圆形,设有数个偏心缩口,分3~4钵室,缩口处无任何装置。普列洛夫型立筒为中空圆柱体,无缩口,生料在筒内被螺旋形上升的热气流携带作圆旋运动。
液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等。
轴向密封装置:轴向密封的作用是当外环向密封不严密时,防止空气通过转子外围板与外壳间的空隙漏入烟气侧。轴向密封装置由轴向密封片与轴向密封板组成。轴向密封片固定在转子外圆管的径向仓隔板上,从热端到冷端,沿着整个转子的高度(即轴向)装设。可调轴向密封板装于主支座板的内侧,与扇形板外侧端相齐平,从热端延伸到冷端。传动装置:围带传动和中心传动中心传动布置简便、不使用成本较高的围带、转子设计简单、轴向泄漏相对较小。但对运行密封副阻力敏感,容易卡阻。围带传动安全裕量大,检修方便,减速箱总减速比小,不必使用低效蜗轮传动。预热器减速箱有三根输入轴,能接受主马达/辅马达/空气马达的动力,保证在没有电源时也能维持一段时间转动。预热器的启动有变频和液力偶合器两种保护方式。都能实现减小启动转子惯性矩对马达的冲击,实现无级调速。变频器启动阶段节能;备件成本较高;在预热器出现异常阻力上升时不能起作用。液力偶合器启动时耗能较多;运行时要定期检查油位;转动异常时能自动响应。 为了使气体与生料能够充分的换热,采用了多级旋风筒和连接管道,以提高生料在气体中的分散度和换热次数。辽宁竖式预热器价格
设计瓶颈堵塞,一定是由于来料过大,而且是不正常的过大。江西水泥厂预热器多少钱
竖式预热器系统部分组成:1.加料室系统:加料室位于竖式预热器上部,为两个并列的加料室,每室上下两端均装有自动控制的闸门和振动给料机,当一加料室进料时,其下部闸门关闭,同时另一加料室上部闸门关闭,并向预热器本体卸料。加料室共采用4台振动给料机从对角线方向交替工作,其进料和卸料均由程序控制系统操作的振动给料机完成。以保证外界冷空气不致进入预热器内。加料室内设料位控制器控制料位,实现连续或不间断给料。2.预热器本体:热器本体紧接加料室的下方,由钢板焊制的下部呈圆柱体,上部呈锥台形的本体。锥台上装有两个对称的废气排出管,下部圆柱体内衬一耐火材料(该项不属于设备设计制造范围)。来自加料室的物料由振动给料机加至由钢板焊制的上下两头呈圆柱形,中间呈锥台形的烟气物料隔离罩内,并沿钢板焊制的中央分料锥锥面向四周滑下,落入由耐火材料砌筑的圆筒形砌体与本体内侧所构成的环形物料堆放空间。集气室位于中央分料锥的正下方,它是由耐火材料砌筑的拱顶与上述圆筒形砌体所围成的空间,集气室的上部沿圆筒形砌体周围均匀分布有若干个进气孔,其下方相应分布有卸料孔。在环形堆料空间进气孔正上方,沿圆周均匀分布有若干个耐火材料砌筑的拱块。 江西水泥厂预热器多少钱
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