福建石灰预热器生产厂家

★、具有良好的综合效益，采用竖式预热器系统后，产能可提升30%，热效率提高40%

★、有效回收窑尾烟气排放所带走的热量，提高了系统燃料利用率，同时也有利于除尘

★、耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度

★、煅烧系统采用竖式预热器后，可缩短回转窑的长度，减少了回转窑表面的热散失及占地面积

★、推头及本体关键部位均为耐热钢，可在1000～1100℃高温下正常工作，具有较长的使用寿命 安装注意事项 3、进出水软管不能过度弯曲；福建石灰预热器生产厂家

搪瓷管空气预热器的特点

1、具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间**延长，减少了预热器的投资。

  2、表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小；换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。

  3、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。

  4、搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单，更换时间短。

 竖式预热器使用和维护:

   ◆进入预热器的原料应干净、无杂质污染，否则必须通过水洗，以免物料在预热器内结坨，影响操作。

   ◆加料室料柱高度可按生产要求调整，但两个加料室的料柱高度应保持一致。互相交替向本体加料时应由定时开关或程序控制器严格控制。

   ◆每个推杆卸料器的行程应调至完全一致，两推杆卸料器之间推料的间隔时间可按生产需要来调整。务必使筒体内的物料均衡下料，否则造成颗粒偏析。

   ◆正常情况下，每隔七八天通过检查门进行清扫。耐火材料内衬每年检修1次，同时对机械设备进行整体检查。

竖式预热器原料由加料室进入烟气物料隔离罩，沿**分料锥的锥面均匀分布于顶热器本体两圆筒间环形堆料空间。来自回转窑900-1000℃的热烟气经集气室的进气孔进入环形堆料空间的整个断面，通过料层、朝进料方向逆向流动，进行充分的热交换。预热至600℃的物料借助各个推杆卸料器依次被推至窑内。达到均匀喂料的口的。热交换后温度降至约300℃的烟气，经电除尘器排烟机排入大气。

设计瓶颈堵塞不是太多，查找原因和解决措施也比较容易一些，预热器堵塞主要是异物瓶颈堵塞和结皮瓶颈堵塞。

    竖式回转窑预热器的结构1、上部供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。2、预热器本体：它是保证物料预热到900摄氏度左右的**重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。3、推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。 耐火材料和金属部件的垮落以及翻板阀的卡死，多数属于检修维护不到位；青海竖式预热器专业生产厂家

安装注意事项 6、一段时间后，进出水管应该都热（进水温度稍低）；福建石灰预热器生产厂家

预热器安装注意事项：

1、预热器位置要低于引擎冷却液的比较低位，预热器的进水口要比引擎的出水口低；
2、进出水软管要尽量要短；
3、进出水软管不能过度弯曲；
4、注意要排尽系统中的空气；
5、通电之后，要随时留意预热器及出水软管的温度变化；
6、一段时间后，进出水管应该都热（进水温度稍低）；
7、安装前将发动机冷却液全部排空；
8、重新注入冷却液后，启动引擎大约十分钟，以便充分消除空气。 福建石灰预热器生产厂家

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